Установка для очистки и окраски трубопроводов Советский патент 1977 года по МПК B08B9/23 

Установка содержит рольганг, состоящий из нескольких платформ 1, на которых установлены ведущий ролик 2 и ведомый ролик 3. Платформа 1 шарннрно монтируется одним концом но оси 4, а другие концы цлатформ соединены единой тягой 5 с винтовым нриводом 6. Последовательно вдоль рольганга расположены сушильная камера 7, пост 8 очистки трубопроводов, окрасочная камера 9 с установленными в ней красящим валиком 10 и Наиной 11 и донолнительная сушильная камера 12. От окрасочной камеры У идет иаиравляющий иуть 13 для перемещения по иему двух холостых опорных тележек 14 и ириводной опорной тележки 15. Движение тележек 14 и 15 обеспечивается приводом Ш через тяговой орган 17, например цепную передачу. Концы валов 18 ведущих роликов 2 связаны соответствующими концами с концами валов смежныхведущих роликов посредством штанг 19 и шарниров гука 20. Привод ведущих роликов 2 осуществляется электродвигателем 21 через редуктор 22. Со стороны рольганга расположен накопительный стеллаж 23 для необработанных трубопроводов 24, а со стороны направляющего пути 13 - приемный стеллаж 25 для окрашенных труб 26.

Приемный стеллаж 25 снабжен тележками сброса 27 с приводом 28.

1ележки 14 и 15 в исходном положении стоят на опущенном участке 29 направляющей 13 так, что выходящий из окрасочной камеры трубопровод проходит над ними с зазором. На цепи Г/ установлены с заданным интервалом кулачки-захваты 3,0.

В окрасочной камере иа стойке 31 шарнирно установлена ралма 32, связанная одним концом с гидро- или пневмоподъемником 33. На раме находится электродвигатель 34, приводящий через ременную передачу 35 щетку 36, расиоложенную на другом конце рамы 32. В зависимости от диаметра очищаемой трубы 24 подъемником 33 устанавливается угловое пололсение рамы 32.

В зависимости от требуемой скорости продольного перемещения трубы приводом 6 обеспечивают поворот платформ 1 вокруг оси 4 для смещения роликов 2 и 3 относительно оси продольного перемещения трубы. После этого подают иа рольганг трубопровод 24 и включают электродвигатель 21 для вращения и иродольного перемещения трубопровода 24.

Благодаря наличию шарниров гука 20 ведущие ролики 2 будут вращаться вне зависимости от своего углового положения. По мере продвижеиия трубопровода 24 в направлеиии стрелки «В он, проходя через сушильную камеру 7 и иост 8 очистки трубы металлическими щетками, попадает в окрасочную камеру 9 и подвергается окраске валиком 10, погружеииым в ваниу 11 и краской иеобходимого цвета.

Когда конец окрашиваемого трубопровода выступит из окрасочной камеры 9 на заданное расстояние, включается привод 16 цепи 17.

По мере продвижения трубопровода холостая тележка 14, стоящая последней по ходу движения трубопровода и жестко связанная с ценью 17, придет в движение и поднимется ио наклонному участку 29 пути 13, выйдя на ирямой участок последней, благодаря чему конец окрашенной трубы ляжет на эту тележку. По мере дальнейшего выдвижения трубоировода из окрасочной камеры 9 установленные на цепи 17 с заданным интервалом кулачки-захваты 30 выведут с интервалом во времени на прямой участок пути 13 приводную телелску 15 и вторую холостую тележку таким образом, что окрашенный трубопровод по выходу из окрасочной камеры равномерно расположится на опорных тележках 14 и 15. Дальнейшее движение трубоировода обеспечивается тележками 14 и 15 до тех пор, пока тележка 14 не упрется в коицевик для выключения привода 16. После этого включением привода 28 тележки сброса 27 подводятся под лежащий на опорных тележках окрашенный трубопровод н сбрасывают на приемный стеллаж 25. Затем вся система возврашается в исходное положение для осуществления следующего цикла работы.

Ролики опорной тележки 15 имеют индивидуальный привод.

Это вызвано тем, что при укладке частично окрашенного трубопровода на ролики тележки 15, мощности тех основных ведущих роликов рольганга, на которые еще будет оиираться трубопровод, окажется недостаточной для вращения последнего.

В этом случае лдя предупреждения брака при окраске включают привод роли-ков тележки 15, чем предупрел дают возможность останова вращения окрашиваемого трубопровода. Так как по условия / эксплуатации требуется окраска трубопроводов в различные цвета, для экономии времени и повышения тем самым производительности, валик 10 и ванная 11 окрасочной камеры выполнены сменными.

Скорость продольного перемещения трубоировода по рольгангу и скорость движения тягового органа 17 опорных тележек 14 и 15 синхронизируются обычными методами. Управление работой всей установки осуществляется с центрального пульта.

Формула изобретен и я

Устаиовка для очистки и окраски трубопроводов, содержащая пост очистки, окрасочную камеру и механизм транспортировки и вращения труб, выполненный в виде ряда парных роликов, связанных общей тягой с приводом их поворота, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования скорости перемещения труб, механизм транспортировки и вращения труб снабжен платформами со стойками, на каледой из которых установлена пара роликов, при этом общая тяга, связывающая ролики и привод их поворота, присоединена к илатформам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Проект установки ilTJM СКВ «Газстроймашина Минпефтегазстроя СССР. 2. Авторекое свидетельство СССР № 358390, М. Кл2 С 21 D 9/108, 1968. 3. Авторскоо свпдетельство СССР 368763, М. Кл.2 С 23 G 3/04, 1969.

1 f 15П /

±,jL

2 21 r-