Загрузчик сыпучего полимерного материала в.и.ефимчева Советский патент 1977 года по МПК B29B5/04 

Изобретение относится к технике переработкп полимерных материалов, а более конкретно к устройствам для загрузки гранулированных термопластов в бункеры экструдеров, литьевых машин, выдувных агрегатов и линий на базе дисковых экструдеров, и может быть также использовано в других отраслях народного хозяйства для транспортирования сыпучих и гранулированных материалов. Известен загрузчик сыпучего материала, содержащий вертикальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, выпускным отверстием, расположенным в нижней части кориуса, затвор в виде поршня и трубопровод для подачи воды. Материал подается с помощью воды, что отрицательно влияет па переработку полимерпого материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является загрузчик сыпучего полимерпого материала, содержащий верти кальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, размещенный в корпусе иневмоцилиндр с осповиым поршнем на верхнем конце основного щтока и вспомогательным поршнем на нижнем его конце, подающий трубопровод, соединенный с заполняемой емкостью, и инжектор. Известный загрузчик недостаточно производителен, в нем велик расход сжатого воздуха, воздух, проходящий через инжектор, создает резкий шум. При выходе отработанного воздуха из емкости бункера выделяется много пылевидного материала, который во взвешенном состоянии насыщает окружающий воздух, вредно действуя на обслуживающий персонал. Основным недостатком указанного загрузчика является то, что при поступлении сжатого воздуха в инжектор, он резко расщиряется, тем самым резко понижается его температура, а следовательно воздух охлаждает и транспортируемый материал, что может привести к браку изделий. Кроме того, сжатый воздух даже при тщательной подготовке содержит значительное количество влаги, которая передается транспортируемому материалу, что также отрицательно влияет на Переработку термопласта. Целью изобретения является повыщение производительности и улучщение условий эксплуатации загрузчика. Достигается указанная цель благодаря тому, что загрузчик снабжен установленным над осиовным поршнем дополнительным поршнем с двухсторонним полым штоком, размещенным концентрично основному щтоку, который также выполнен полым, с возможностью относительного перемещения, при этом верхний конец двухстороннего полого штока соединен с подающим трубопроводом, а конец взаимодействует с основанием корпуса при нижнем положении дополнительного порщня.

Загрузчик может быть также снабжен эластичной мембраной, размещенной в выполненном в подающем трубопроводе окне и взаимодействующей с ми1фОБыключателем.

На фиг. 1 показан загрузчик, общий вид; на фнг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 показана блок-схема электроунравления со схематическим частичным изображением нневматической схемы.

Загрузчик состоит из бункера 1, в котором закреплен вертикальный корпус 2 со встроенным пневмоцплиндром 3. Пневмоцнлиндр 3 имеет дополнительный поршень 4, закрепленный на двухстороннем полом щтоке 5, и основной поршень 6, закрепленный на полом основном штоке 7, на нижнем конце которого закреплен вспомогательный поршень 8. Полый двухсторонний шток 5 свободно перемещается внутри основного штока 7. К верхней крышке 9 пневмоцилиндра 3 прикреплен подающий трубопровод 10. Вертикальный корпус 2 в месте соединения с бункером 1 имеет несколько боковых окон а, через которые происходит заполнение нижнего отсека корпуса 2 матерналом. Нижний конец корпуса 2 имеет коническое днище 11 с пробкой 12, служащей для выгрузки остатка материала при необходимости.

Подающий трубопровод 10 имеет наклонный вверх участок трубы 13 большего диаметра с углом наклона, большим угла естественного откоса гранул, для перемещения пх в ней самотеком.

На трубе 13 с верхней стороны имеется окно б, закрытое эластичной мембраной 14, на которой закреплен стержень 15, взаимодействующий с мнкровыключателем 16.

На бункере 1 загрузчика установлен пульт управления 17 с размещенным внутри воздухораснределителем 18, реле времени 19 и дросселем 20. Трубопровод 10 соединен с заполняемой емкостью.

Работает загрузчик следующим образом.

При верхнем положении вспомогательного поршня-толкателя 8 материал в виде гранул из бункера 1 через окна а в вертикальном корпусе 2 заполняет нижний отсек корпуса 2. При включенной электросхеме напряжение подается через реле времени 19 на воздухораспределитель 18, который включает подачу сжатого воздуха в полость в пневмоцилиндра 3. При этом воздух, проходя через дроссель 20, давит одновременно на поршни 4 и 6. Поршень 4 с двухсторонним полым штоком 5, имея меньшее сопротивление, перемещается вверх до упора в крышку 9, при этом двухсторонний полый шток 5, полость которого служит для прохода гранул, нижним концом открывает проход гранулам внутрь, в этот момент основной поршень 6 с основным полым штоком 7 и вспомогательным поршнем-толкателем 8 перемешаются вниз, происходит передавливание гранул из нижнего отсека корпуса 2 по полому двухстороннему штоку 5 и подающему трубопроводу 10 в заполняемую емкость.

При истечении выдержки времени на передавливание гранул реле времени 19 отключает воздухораспределитель 18 на выдержку времени для возврата поршпей в исходное положение и заполнения новой порцией гранул нижнего отсека корпуса 2.

В момент отключения напряжения от воздухораспределителя 18 его золотпик перемещается, и сжатый воздух подается в полости г пневмоцилиндра 3, при этом дополнительный поршень 4, имеющий большую нлощадь сечения, перемещается вниз, перекрывая концом двухстороннего штока 5 обратную течь гранул из подающего трубопровода 10. Затем основной поршень 6 начинает перемещаться вверх в исходное положение, открывая стенка.ми вспомогательного поршня-толкателя 8 окна а в корпусе 2 для заполнения новой порцией гранул нижнего отсека корпуса 2. При истечении выдержи времени на заполнение цикл передавливання повторяется.

В случае переполнения заполняемой емкости гранулы плотно заполняют и наклонную трубу 13, при этом в ней создается давление гранул на стенки и на эластичную мембрану 14, которая, прогибаясь, стержнем 15 нажимает на микровыключатель 16, отключающий электрический ток в схе.ме питания, подача гранул прекращается.

Таким образом, загрузчик работает на автоматическом цикле.

Использование изобретения позволяет при незначительных габаритах загрузчика и малом расходе сжатого воздуха обеспечить производительность, дальность транспортирования, высоту подъема материала, лучшее качество изделий и лучшие условия эксплуатации загрузчика за счет уменьшения шума и запыленности воздуха.

Формула изобретения

1. Загрузчик сыпучего полимерного материала, содержащий вертикальный корпус с боковыми окнами для подвода материала, размещенный в корпусе пневмоцилиндр с основным поршнем на верхнем конце основного штока и вспомогательным поршнем на нижнем его конце и подающий трубопровод, соединенный с заполняемой емкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации загрузчика, он снабжен установленным над основным поршнем дополнительным поршнем с двухсторонним полым штоком, размещепным концентрично основному штоку, который также выполнен полым, с возможностью относительного перемещения, при этом верхний конец двухстороннего полого штока соединеп с подающим трубопроводом, а нижний конец взаимодействует с основанием корпуса при нижнем положении дополнительного поршня.

2. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен эластичной мембраной, размещенной в выполненном в подающем трубопроводе окне п взаимодействующей с микровыключателем.

Риг.г

n /