транспортер 2 проходит между звездами и на выходе образует ручьи 10, 11, разделенные направляющей перегородкой 12. В каждой звезде имеются кронштейны 13, 14 по числу ее карманов. Напротив каждого кронштейна имеются приливы 15, 16, на которых установлены коромысла 17, 18, служащие прижимами для банок. Снизу на одно плечо коромысел давит пружина 19 и прижимает его к пальцам 20, 21, которые вставлены в кронштейны 13, 14 каждой звезды.
Соосно каждой звезде на плите 7 подвижно установлены кулачки 22-25. Они установлены на осях 26, 27. На этих же осях держатся рычаги 28-31. Рычаги соединены с тягами 32, 33. К рычагам 28, 29 звезды 5 подсоединены малые тяги 34, 35, а к рычагам 30, 31 другой звезды - пружины 36, 37. Малые тяги связаны с электромагнитами 38, 39 или с другим удобным приводом, например рычагами с фиксаторами, с помощью которых они могут переводить и фиксировать рычажную систему в двух крайних положениях.
Направляющая 40 предотвращает перекос банок под действием прижимных коромысел 17, 18.
Нри работе распределителя банка движется лентой транспортера 1, наталкивается на торец шнека 3 и притормаживается последним. При дальнейшем вращении шнека банка попадает в его виток и подпирается лентой к его передней кромке. Шаг шнека постепенно увеличивается, в результате чего банка, идущая по такому шнеку, приобретает зскоренное движение, и при подходе ее к звезде 4 получается синхронная передача банки от шнека в карман 6 звезды 4.
При транспортировке банки звездой 4 последняя вводит ее в зону, где банка оказывается ведомой одновременно и звездой 5. В этот момент оп)скается коромысло 18 звезды 5 в нижнее положение и ограничивает перемещение банки в сторону звезды 4. Коромысло 17 звезды 4 в это время находится в верхнем положении под действием кулачка 23 и пальца 20. Удерживаемая коромыслом 18 банка увлекается звездой 5 в сторону ручья 11. В тот момент, когда банка окажется напротив ручья 11, коромысло 18 поднимается из-за набегания пальца 21 на кулачок 25 и лента транспортера 2 уносит банку по ручью И. Следующая банка перемещается звездой 4, прижатая коромыслом 17, и подается в ручей 10, так как коромысло управляется теперь через палец 20 от кулачка 22.
Распределение банок, таким образом, осуществляется через одну в оба ручья. Управление коромыслами 17, 18 выполняется посредством кулачков 23 и 25 для ручья 11 и кулачков 22 и 24 для ручья 10, причем за счет шахматного расположения Г-образных выступов распределение происходит поочередно для обоих ручьев.
При необходимости подачи банок только в ручей 10 подается сигнал на электромагнит 38, который с помощью тяг 34 и 32 переводит кулачок 23 по часовой стрелке влево, а кулачок 25 по часовой стрелке вправо. В этом положении пальцы 20 коромысел 17 упираются в вырез 8 плиты 7 и коромысла увлекают все банки в ручей 10. Кулачок 25 постоянно отжимает коромысло 18 вверх в нерабочее положение за счет смещения его выреза из рабочей зоны распределения.
При установке распределителя в исходное положение для работы на два потока магнит 38 отключается и кулачки 23 и 25 возвращаются в первоначальное положение.
Для подачи банок только в ручей 11 подается сигнал на электромагнит 39, который через тяги 35 и 33 выставляет кулачок 22 в крайнее правое положение, вращая его против часовой стрелки, а кулачок 24 в крайнее левое положение, вращая его также против часовой стрелки. В этом случае коромысла 17 звезды 4 управляются поочередно кулачками 23 и 22 и находятся в поднятом положении, а коромысла 18 звезды 5 движутся по вырезу 8 в неподвижной плите 7, соприкасаясь с каждой банкой.
При выключении электромагнитов возврат кулачков в исходное положение осуществляется пружинами 36, 37.
Формула изобретения
Распределитель потоков для консервных банок, включающий основание, на котором закреплены приводная звезда, механизм подачи, прижимы, управляемые от толкателей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности распределения банок в хлва потока и отдельно в каждый из любых потоков, он снабжен установленными на основании второй приводной звездой и механизмом управления толкателями, выполненным в виде приводных к лачков, системы тяг и рычагов, посредством которых связаны приводные кулачки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 2835375, кл. 198-31, опубл. 1958.
2.Патент США № 2787359, кл. 198-31, опубл. 1957.
2427
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для розлива жидкости густой консистенции, например повидла | 1958 |
|
SU115228A1 |
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов | 1976 |
|
SU598796A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Устройство для наполнения тары | 1990 |
|
SU1713852A1 |
Машина для чистки консервных банок | 1938 |
|
SU57372A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ И УКЛАДКИ РЫБЫ В БАНКИ | 1973 |
|
SU406523A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1977 |
|
SU704765A2 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU984826A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2125954C1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1972-04-30—Подача