Предлагается разборная цепь карданного типа, в которой звенья имеют шарнирность в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединены между собой пальцами. Цепь, согласно изобретению, предназначается главным образом для подвесных конвейеров, но может быть применена и в других видах транспорта.
На чертеже изображено несколько вариантов разборных цепей: фиг. 1 изображает 1-й вариант; фиг. 2 - второй; фиг. 3 - третий; фиг. 4 - четвертый; фиг. 5 - пятый; фиг. 6 - шестой; фиг. 7 и 8 - палец для цепи по четвертому варианту в двух проекциях.
Разборная цепь по первому варианту (фиг. 1) состоит из пружинящих звеньев 1 U-образной формы, которые соединяются посредством пальца 2 с заплечиками 3.
Сборка производится в следующем порядке.
Звенья 1 вкладываются одно в другое, как показано на фиг. 1 справа, затем концы пружинящего звена 1 сдавливаются клещами, в отверстие 4 вводится палец 2 и поворачивается вокруг своей оси на 90°. После этого звено 1 разжимается и палец 2 закрепляется в звене, так как его заплечики 3 западают в углубления на внешней стороне щечек звена. Разбирается цепь в обратном порядке.
Данная конструкция позволяет изгибать цепь в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, но в то же время исключает возможность самопроизвольного разъединения звеньев.
Изготовление предполагается посредством штамповки, причем звено и палец штампуются из полосового материала без какой-либо предварительной заготовки. Для выверки шага цепи по допускам трущиеся поверхности шарнира должны быть обработаны и закалены.
По второму варианту (фиг. 2) предлагается разборная цепь, в которой для сборки и разборки звеньев не требуется сдавливать звенья 1, следует лишь придать соединяемым звеньям положение, указанное справа на фиг. 2, после чего скрепляющий палец 2 может быть вынут или вставлен на место.
По третьему варианту (фиг. 3) звено имеет на концах отверстие 4 для пальца и дуговые выступы 8 для удерживания пальца от вращения. При сборке звено 1 вставляется одно в другое для того, чтобы выступы 7 одного звена 1 поместились в дуговой канавке другого звена 1. После этого палец 2 вставляется в отверстие 4 и поворачивается на 90°. Затем звенья 1 поворачиваются на 90°; при этом выступы 7 одного звена выходят из канавки другого звена 1 и последующим смещением их и обратным поворотом звенья 1 устанавливаются в собранное положение.
Выступы 7 звеньев 1 служат также еще и для того, чтобы при ослаблении натяжения цепи воспрепятствовать вдвиганию звеньев друг в друга, а вместе с этим исключить возможность поворачивания пальца 2 и самопроизвольного разъединения цепи.
По четвертому варианту (фиг. 4) разборная цепь состоит из звена 1, в свою очередь состоящего из двух планок и крестообразного пальца 5 (фиг. 7) с заплечиками 6, что также обеспечивает шарнирность в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Планки звена 1 имеют отверстие 4 для прохода пальца 5, концы же планок отогнуты наружу, чтобы не допустить произвольного поворота пальца 5.
Сборка производится в следующем порядке.
На цапфы крестовины 5 надеваются планки звена и поворачиваются на 90°; при этом заплечики 6 заходят на планку. Разборка происходит в обратном порядке. Для выверки шага цепи шарнирные поверхности планок и крестовины 5 должны быть обработаны и закалены.
Пятый вариант разборной цепи (фиг. 5) состоит из звеньев 1 и пальцев 5, представляющих собой крестовину по фиг. 7, в которой одна пара цапф смещена по длине цепи относительно другой. Сборка цепи производится в следующем порядке: заплечики 6 предварительно заводятся в одно звено 1, затем соединяемые звенья устанавливают под прямым углом одно к другому и вторые заплечики заводятся в следующее звено, после чего поворотом на 90° заплечики 6 устанавливаются на место и цепь выпрямляется.
Разбирается цепь обратным порядком.
В шестом варианте (фиг. 6) в разборной цепи палец 2 с заплечиком 3 составляет одно целое с звеном 1. При сборке звенья 1 ставятся под прямым углом. Пальцы 2 одного звена заводятся в проушины другого звена, затем поворачиваются. Разборку производят в обратном порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговая разборная цепь | 1960 |
|
SU138862A1 |
ЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2587296C2 |
Стержневая тяговая катковая цепь для подвесного конвейера | 1990 |
|
SU1751549A1 |
Автомат для разбора тяговой разборно-штампованной цепи | 1960 |
|
SU142510A1 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием | 1978 |
|
SU749665A1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРНИРА ГУКА | 1997 |
|
RU2122145C1 |
БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1972 |
|
SU470153A1 |
Гусеница транспортного средства | 1990 |
|
SU1782845A1 |
Сборно-разборное плавсредство и узел шарнирного соединения плавсредств | 2017 |
|
RU2654437C1 |
МНОГООБОРОТНАЯ РАЗБОРНАЯ ТАРА | 1994 |
|
RU2077460C1 |
1. Разборная цепь, имеющая шарнирность в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающаяся тем, что звенья 1 цепи соединены между собой пальцами 2 с заплечиками 3 продолговатой формы, вводимыми при сборке цепи в отверстия 4 в щеках звеньев, предварительно сдвигаемых или поворачиваемых относительно друг друга, и удерживаемыми от вращения; соответствующими выступами или впадинами на внешней стороне щек звеньев после сборки цепи.
2. Форма выполнения цепи по п. 1, отличающаяся тем, что пальцы 2 жестко укреплены на одном конце каждого звена.
3. Видоизменение цепи по п. 1, отличающееся тем, что пальцы 2 выполнены в виде крестовины 5 с четырьмя пальцами, снабженными продолговатыми заплечиками 6 на их концах.
Авторы
Даты
1939-10-31—Публикация
1939-02-02—Подача