Изо етенив относятся к устройствам для тонкого яэмельчення крахмале од ержащего крупнокускового сырья, например картофеля, маниоки, и может быть испольэо-вано при прон одстве крахмала.
Известно устройство для тонкого иэмельч шя крахмалсодержашего сьфья, которое состоит из следующих основных частей: узла привода, разгонного ротора н одного рзда ког: „ентрично расположенных непод- важных отражательных элементов, заключенных в кожухе, имеющем приемное и выводное отверстия Cll
Однако это устройство- нельзя использовать для измельчения непосредственно клубней картофеля или подобного крупнокускового крахмалсодержащего сырья.
Одним из основных условий эффективной работы ударного измельчителя подобной конструкции является иеобхоцимость подачи на отражательные элементы исходного ;сырья с размером частиц не более 4-5 мм. Поскольку размеры, например клу&1еЯ картофеля значительно больше, необходимо их, предварительное дробление, что требует пряменения дополнительных устройств для дробления н транспэртировакяя и вызывает потери сырья.
Целью изобретения является оберпечзние возможности тонкого измельчения кр тткых кусков крехмалсодэржащего : сырья н yAisirbшеиня его потерь.
Для этого внутри разгонного ротора лредложенного устройства установлен конаентрнчно с ним ротср, содержащий молотки для предварительного измельчения крупных кусков сырья, н между роторами устаков лена неподвижная решетка. Решетка состонт нз отдельных элементов с внутренней полостью и перфорированным днс, прнн их воковые стенки имеют ситовую поверхность. Разгонный ротор имеет расположеннъ й под решеткой кольцевой паз со сквозными отьерстиями.
На фиг. 1 схематически нзс бражено np jлягаемое устройство для онкого измельче ния кратмалсодержашего сырья, вертикальны фиг, 2 - то же, разрез по А-А.
Предложенное устройство включает ра гонный ротор, состоящий из несущего диска 1 и уЕрешгенвых на нем лопаток 2, корпус 3,сна&квнный укрепленными на его внутрен ней поверхнсх:тя отражатвльньоли элемента ш 4,молотковый ротор, концёнтрично укреппеа аый не валу 5 ваугри рает онного ротора я сод сащий молоткн. 6 дхш предварительно го иамельченио крупных кусков сьфья, и р«цвтку 7, расположенную между молотковы н разгонным рспарвмй я првжрепленнуго « корпусу. Ретиетка образована отдельными элементами S с внутренней полостью я перфорированным дном, nptmeM боковые сггввкя 9 в 10 элементов имеют ситовую поверхность. На несущем диске разгонного Ьротсфа под решеткой расположен кольцевой паз 11 со сквозными отверстиями 12. Устройство работает следующим образом Исходное сырье, например клубни картофеля, через приемную воронку 13 поступает в зону действия молотков 6, где пред варительно дробится и продавливается через решетку 7 в зону действия лопаток 2 разгоягного ротора. В массе, предварительно раздробленной молоткамн содержится в виде суспензии жхачвтельиое количество свободного крахмала я клеточного сока. При прохождении дробленой масгъ между элементами решетди 7 часть суспензвя процеживается через юс свгойую поверхность, собираясь во ввут рвнн полости элементов 8, оттуда через отверстия дна суспензия стекает в кольцевой паз 11 разгонного ротора, а затем выбрасьаэ етса иэ нето отворстня 12 в роторе . Выходящая из решетки частично обегюож шая масса под5жатывается лопатками 2 разгонного , которые направляют частицы с большой скоростью на отражател ные алементы 4. Ударное взаимодействие выходящих из решетки частва с лопатками 2 я отражательными элементами 4 приводит к их окончательному измельчению с образованием свободного крахмала. Наличие внутри разгонного ротора молот кового ротора и неподвижной решетки, уста новленной между молотковым jjoTOpOM и лопастями, позволяет i осуществлять. в устройстве тонкое измельче{ше крупнокусковоро крахмаж;одержащего сырья, например lury&ieE картофеля. исклк;5чая ивобходамость исполызования специальных устройств для пред1 рительного дробления клубней. Кроме того(предотвращаютсй потери сырья при транспорт«фованвн дробленой массы к ап парату. е вотором осуществляется тонкое иэмельчение. Использование элементов решетки с ситовой поверхностью и разгонного ротора с кольцевым. пазом и отверстиями для вывода крахмальной суспензии нз предварительно раздробленной молотками массы позволяет улучшить налельчение и уменьшить расход aa&prvm за счет уменьшения удельной нагрузи на разгсжные и отражательные элемеиты, Формула изобретении 1. Устройство для тонкого и;9лельчения крахмалсодержащего сырья, наприм картофеля, включающее разгонный ротор, состоящий из несущего диска и укрепленных на нем nbnatoK, корпус, снабженный укрепленными на его внутренней поверхности 01ражатеяьными элементами и приспособлениями для подачи и вывода сырья, о т л ичаюшееся тем, что, с целью обеспечения возможности тонкого измельчення крупных кусков сырья и уменьшения его потерь, внутри рада онного ротора, на валу конценчрично укреплен ротор, содержащий молотки для предваритетлого измельчений крупных кусков сырья, а между роторами установлена прикрепленная к корпусу решетка. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с ятем, что решетка состоят нз отдельных элементов, нмеюанх ситовую n epxHOcib н перфорированное дно для офвода обра гюшейся прн предварнтельном нзмельченин крахмалыюй суспензнн, а рб9 гонный ротор имеет расположенный под решеткой кольцевой паз и от ерстня для выхода кра альной суспензии, Источники ннформацив, принятые во внвмание прн экспертазе; 1. Патент США № 3029168, кл. 127 67, 1958.
9W 6 11 Фиг.1
.2 JZ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тонкого измельчения крахмалсодержащего сырья | 1977 |
|
SU696056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2050363C1 |
Устройство для тонкого измельчения крахмалосодержащего сырья | 1991 |
|
SU1814649A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2039753C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2006296C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ВСТРЕЧНОГО УДАРА ДЛЯ МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171141C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО И КАБЕЛЬНОГО СКРАПА | 2006 |
|
RU2321462C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО И КАБЕЛЬНОГО СКРАПА | 1999 |
|
RU2166376C1 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU895500A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-12-18—Подача