54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ БУМАГИ
вательно установленные под участком совместного движения, причем крйшки камер выполнены перфорированными, а регуляторы расхода воздуха присоединены к их днищам.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
.Устройство для сухого формования бумаги содержит формующую сетку 1, охватывающую сетковедущий вал 2 и пересасывающий вал 3, и Югибающую натяжное устройство 4. Над сеткой 1 расположено приспсэсобление 5 для подачи волокна. Внутри сетки 1 расположено вспомогательное воздухопроницаемое беско-нечное полотно б, охватывающее ведущие валы 7 и огибающее натяжнее устройство 8.
Кроме того, устройство содержит формующий цилиндр 9 с сеткой 10. На участке транспортировки волокна (между приспособлением 5 для подачи волокна и формующим цилиндром 9) полотно б касается и параллельно сетке 1. Внутри вспомогательног полотна б установлены напорные камеры 11 с патрубками 12. На патрубках 12 имеются регуляторы 13 расхода воздуха. Между рядами напорных камер 11 и после них установлены отсасывающие камеры 14 с. патрубками 12. На участке охвата сеткой 10 цилиндра 9 имеется пропитывающее устройство 15.
Для промывки сеток 1 и 10 имеются устройства 16, а для их продувки и сушки воздухом - устройства 17. Верхние стенки 18 камер 11 14 выполнены перфорированными.
Устройство для сухого формования работает следующим образом.
Диспергированное сухое волокно. подают с цомощью приспособления 5 на сетку 1 на участок за первым сетковедущим валом 2. Поступающий через патрубки 12 в напорные кё1меры 11 воздух проходит через воздухопроницаемое полотно 6.. Аэродинамический режим истечения воздуха через отверстия б выбирают с учетом воздухопроницаемости сетки 1 и неисодящегося на ней слоя волокна устанавливают с помощью регуляторо 13 таким образом/ чтобы в непосредственной близости от поверхности сетки 1 вызвать псевдоожижение находящегося на ней волокна. Последнее придает волокну текучесть и способность перемещаться и в направлении движения сетки и в направлениях, обусловленных направлением градиентов интенсивностей воздушных потоков, истекающих из отдельных, соседних по ширине сетки напорных камер. Это позволяет регулировать распределение количестна волокна по ширине формущей сетки 1 путем регулирования расхода воздуха, поступающего из напорного воздухопровода через патрубки 12 с помощью соответствующих установленных на патрубках регулятров 13.
Разрежение на отсасывающих камерах 14 упорядочивает результаты аэродинамического воздействия на волокно. Затем на участке охвата сеткой 1 части поверхности цилиндра 9 волокно пропитывают с помощью пропиточного устройства 15 связующим раствором. Образовавшееся полотно после пересасывающего вала 3 на сетке 1 выходит из контакта с сеткой 10, его снимают с сетки 1 и направляют яа дальнейшую обработку
Сетки 1 и 10 промывают с помощью устройства 16 от остатков свзующего вещества и мелких волокон а затем высушивают с помощью устройств 17. Выполнение верхних стенок 18 камер 11 и 14 перфорированными способствует равномерному распределению воздушных потоков На поверхности напорных камер, и, соответственно, равномерному распределению волокна на поверхности сетки 1.
Изобретение позволит улучшить качество и повысить физико-механические характеристики бумаги, вырабатываемой на бумагоделательных машинах сухого формования.
Формула изобретения
Устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую бесконечную сетку, приспособления для подачи волокна на сетку и пропитки сформованного слоя волокна, о т л и ч а ЮЩ е е с я тем, что, с целью повышения качества бумаги, оно содержит бесконечное воздухопроницаемое полотно, смонтированное внутри формующей сетки, верхняя ветвь которого образует с верхней ветвью формующей сетки участок совместного движения, и снабженные регуляторами расхода воздуха напорные и отсасываквдие камеры, последовательно установленные под участком совместного движения, причем крышки камер выполнены перфорированными, а регуляторы расхода воздуха присоединены к их днищам
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 559002, кл. D 21 Н 5/26, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР№ 274650, кл. D 21 F 1/60, 1969 (прототип).
16.
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сухого формования бумаги | 1975 |
|
SU559002A1 |
ЭЮЗНАЯ I Авторы изобретенияК. А. Смирнов, Н. Н. Кокушин и М. Т. Викторов Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования1~^ для целлюлозно-бумажной промышленности j ^^ ^iO-TLSB'^iECHABi i;i^^;^L;i | 1973 |
|
SU370317A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU367208A1 |
Устройство для сухого формования бумаги | 1980 |
|
SU929779A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU718517A1 |
ПАТЕКТИО- ., .•изобретенияК. А. Смирнов, М. Т. Викторов и А. П. Одоевцев-^-^ "; ХЧИЧ'^СИАЯ ''' | 1970 |
|
SU268890A1 |
Круглосеточная бумагоделательная машина для производства цветных и с водяными знаками бумаг | 1977 |
|
SU673190A3 |
Устройство для формования много-СлОйНОгО буМАжНОгО пОлОТНА | 1979 |
|
SU844647A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU720088A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-23—Подача