Смеситель для высоковязких материалов Советский патент 1977 года по МПК B01F7/02 

1

Изобретение предназначено для смещения высоковязких материалов и может быть использован для приготовления резиновых и других полимерных смесей.

Известен смеситель для вязких материалов, состоящий из корпуса, разделенного на загрузочную и разгрузочную камеры перегородкой с отверстия.ми для двух червячных роторов, установленных в корпусе и вращающихся навстречу друг другу, уплотнительных узлов и подшипниковых опор.

При вращении червячных роторов навстречу друг другу происходит перемешивание материала, и готовая .смесь из загрузочной камеры передавливается в разгрузочную камеру. При этом уплотнительные узлы испытывают высокое давление, а за счет сильного разогрева ухудшается качество получаемой смеси.

Цель изобретения - улучшение качества получаемой смеси и упрощение конструкции уплотнительных узлов.

Это достигается тем, что червячные роторы в разгрузочной камере выполнены в виде вальцев.

На фиг. 1 схематично показан смеситель для высоковязких материалов; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Смеситель состоит из корпуса 1, разделенного лерегородкой 2 на загрузочную 3 и разгрузочную 4 камеры, в которых

располол ены вращающиеся навстречу друг другу червячные роторы 5 и 6, укрепленные в подшипниковых опорах 7, 8, 9 и 10. Роторы на участке длины в загрузочной камере имеют червячную нарезку, а на участке разгрузочной камеры - выполнены в виде цилиндрических вальцев II и 12. Цилиндрические концы роторов образуют с отверстиями перегородки кольцевые каналы 13 и 14, которые служат для выхода смеси из загрузочной .камеры в разгрузочную.

Для защиты подшипниковых опор разгрузочной камеры от попадания смеси на торцовой стенке перед опорами установлен щиток

15, а для съе.ма готовой ленты с валков смеситель снабжен ножами 16. Смеситель работает следующим образом. При вращающихся червячных роторах в загрузочную камеру смесителя подаются смешиваемые .компоненты.

Смесь после ее изготовления в загрузочной камере под небольшим давлением через кольцевые каналы подается в разгрузочную камеру, где на цилиндрических валах роторов, образующих вальцы, листуется и срезается ножами в виде непрерывной ленты заданной ширины. При прохождении через цилиндрические каналы смесь подвергается значительным сдвиговым нагрузкам и дополнительно гомо.генизируется.

Необходимая постоянная фрикция на цилиндрических концах валов роторов достигается разностью диаметров этих валов, а толщина срезаемой ленты - постоянным зазором между валами.

Применение для разгрузки смесителя метода листования вместо метода э-кструдирования позволяет значительно снизить давление и температуру в зоне смешения, что повышает качество получаемой смеси.

Формула изобретения Смеситель для высоковязких материалов, например резины, состояш,ий из корпуса, разделенного на загрззочную и разгрузочную камеры перегородкой с отверстиями для двух червячных роторов, установленных в корпусе и вращающихся навстречу друг другу, уплотнительных узлов и подшипниковых онор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой смеси и упрощения конструкции унлотнительных узлов, червячные роторы в разгрузочной камере выполнены в виде вальцев.