Электродное покрытие Советский патент 1977 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение SU559802A1

Это достигается тем, что в состав покрытия электрода, содержащего вес. %: мрамор 30- 80; плавиковый шпат 5-20; дацит 1 -10; ферросилиций 1 -10; ферротитан 1 -15; марганец I -10 и фтористый натрий 1 -10 вводятся сланец эстонский горючий или двуокись циркония в количестве 1 -10 вес. % каждого. или оба эти вещества одновременно в количестве 0,5-5 вес. % каждого. Кроме того, с целью обеспечения возможности сварки низколегированных сталей, в состав покрытия дополнительно вводятся, вес. %: хром 1 -10; молибден 1 -10 и ванадий 0,5-5. В табл. 1 представлены составы покрытий. Таблица 1

Похожие патенты SU559802A1

название год авторы номер документа
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД 1993
  • Семендяев Борис Васильевич
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Анохов Александр Ефимович
RU2102209C1
Состав электродного покрытия 1989
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Андрей Андреевич
  • Зайцева Валентина Васильевна
  • Бондаренко Александр Владимирович
SU1632715A1
Электродное покрытие 1990
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Нягай Юрий Михайлович
  • Сванидзе Юрий Валерьянович
  • Щелободкин Владимир Алексеевич
  • Сердюк Владимир Григорьевич
SU1754380A1
Состав электродного покрытия 1978
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Журба Валерий Тимофеевич
  • Гринь Александр Григорьевич
  • Шоно Сергей Антонович
  • Куплевацкий Леонид Михайлович
SU697287A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2003
  • Ворновицкий И.Н.
RU2248869C1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ 1999
  • Ворновицкий И.Н.
  • Ворновицкий Е.И.
  • Савельев В.Г.
RU2167038C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2009
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Зуев Федор Юрьевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
RU2397853C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2009
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Зуев Федор Юрьевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
RU2400341C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2006
  • Шишкова Ольга Владимировна
  • Захарова Нина Витальевна
RU2339495C2
ЛЕГИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Щербинина Наталья Борисовна
  • Алексеева Лариса Николаевна
  • Зубова Галина Евстафьевна
  • Морозов Александр Иванович
  • Сердюк Владимир Григорьевич
RU2398666C2

Реферат патента 1977 года Электродное покрытие

Формула изобретения SU 559 802 A1

Технологический процесс изготовления предложенных электродов не отличается от принятого в промышленности и производится па том же оборудовании (смесители, прокаливающие печи и т.д.) и при тех же режимах.

Определение показателя отделимости шлака производилось по специально разработанной методике. Было установлено, что этот показатель у известных электродов в два-три раза хуж&, чем у предложенных.

Описываемый состав покрытия обеспечивает получение шлаков с КТР порядка (23- -30)Х10 Это гарантирует легкую отделимость шлака с поверхности шва, в том числе и с прикорневых слоев. Легкая отделимость шлака создает возможность сварки в узкие, так называемые щелевидные разделки.

что и процесс изготовления серийных электродов УОНИ-13/55 и ЦЛ-20-67. В табл. 2 приведены сварочно-технологические свойства, полученных покрытий. В табл. 3 приведены сведения о механических характеристиках наплавленного металла шва.

Таблица 2

Таблица 3

которая исключена при применении существующих марок электродов. По предварительным данным сварка в щелевидные разделки за счет меньшего объема наплавляемого металла и снижения трудозатрат на удаление шлака обеспечит повышение производительпости труда на 10-15% и экономию материалов на 15-20%.

Формула изобретения

1. Электродное покрытие для ручной дуговой сварки, содержащее мрамор, плавиковый

шпат, дацит, ферросилиций, ферротитан, маргнец и фтористый натрий, оТоТ и ч а ю щ е ее :i тем, что, с целью улучшения отделимости шлака, он дополнительно содержит материал, выбранный из группы: сланец эстонский, двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %: Материал, выбранный из группы: сланец эстонский

двуокись циркония1-10

Мрамор30-80

Плавиковый шпат

Дацит

Ферросилиций

Ферротитан

Марганец

Фтористый натрий

2. Электродное покрытие ющееся тем, что, с целью гированных сталей, его сост содерл ит, вес. %: хром 1 -10, ванадий 0,5-5.

SU 559 802 A1

Авторы

Ворновицкий Иосиф Наумович

Черкасский Александр Львович

Ротштейн Арнольд Викентьевич

Буткевич Виолетта Владимировна

Благовещенская Валентина Владимировна

Семендяев Борис Васильевич

Гельперн Самуил Аронович

Турецкий Александр Владимирович

Виноградов Олег Дмитриевич

Даты

1977-05-30Публикация

1975-04-07Подача