Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1977 года по МПК B24D3/06 

1

Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента гальваническим методом.

Известен способ изготовления абразивного инструмента путем нанесения абразивных зерен на поверхность инструмента, предварительного закрепления зерен на этой поверхности посредством гальванического заращивания их металлом-связкой, удаления части зерен и последующего окончательного заращивания зерен с доводкой их по профилю инструмента.

Недостатком указанного способа изготовления абразивного инструмента является трудоемкость процесса изготовления инструмента, возникающая вследствие того, что абразивный инструмент обладает высокой износостойкостью, а операция его доводки дорогостоящая и занимает много времени.

Цель изобретения снижение трудоемкости процесса изготовления инструмента.

Это достигается тем, что удаление части зерен после предварительного закрепления их на поверхности инструмента производят путем доводки их по профилю.

Способ осуществления следующим образом.

На поверхность инструмента известными методами наносят с максимально достижимой плотностью абразивные (алмазные) зерна и

предварительно закрепляют их посредством гальванического заращивания металлом-связкой. Затем профиль изготавливаемого инструмента приводят в соприкосновение с калибрующим инстр)ментом, например твердосплавной пластинкой, несущей необходимый профиль, и при вращении изготавливаемого инструмента и при радиальной подаче пластинки удаляют таким образом выступающие на

габарит профиля абразивные зерна путем доводки их по профилю. Процесс удаления зерен возможен и обычным методом щлнфования на оптических профилещлифовальных станках, при этом контроль профиля производится по кальке при достаточной степени увеличения шлифуемого участка профиля. В местах зДаления еще раз наносят абразивные зерна, закрепляют их посредством гальванического заращивания металлом-связкой и

внось производят доводку профиля до достижения равновысотности зерен в соответствии с требуемым профилем и равномерной плотностью их расположения по поверхности инструмента.

Более высокая точность здесь достигается тем, что в процессе доводки по профилю отсутствуют силовые и температурные деформации, неизбежные при обычных методах доводки и притирки готового инструмента.

Изобретение позволяет с достаточно высокой степенью точности сделать равновысотпыми по отношению к иужному профилю абразивные (алмазные) зерна различной зернистости. Для этого наносят на корпус сперва наиболее крупные зерна, прикрепляют их к ииструменту и доводят но профилю, затем подзаращивают их гальванически осажденным металлом, далее наносят и закрепляют новые более мелкие зерна, которые вновь доводят по нрофилю. Онерацию повторяют несколько раз до нужного насыщепия поверхности абразивными (алмазными) зернами различных зернистостей.

После вынолнения операции предварительной доводки по профилю производят окончательное заращивание алмазов электроосажденным металлом для полного их закрепления в связке.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента нутем нанесения абразивных зерен на его поверхность, предварительного закренлеПИЯ зерен на поверхности носредством гальванического зараш,нвания их металлом-связкой, удаления части зереи и носледующего окончательного заращиваиня зереи с окоичательной доводкой их по нрофилю, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса изготовления инструмента, удаление части зерен после предварительного закренления их на поверхности инструмента производят одновременно с доводкой их по ирофилю.

Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции N°. 1127248, кл. В 24D, 1956.