1
Изобретение относится к способу получения хлорного железа и может быть использовано на бромных заводах.
Известен способ получения хлорного железа из хлористого железа путем контактпроваиия водного раствора хлористого железа с кислородом при температуре 49-260°С.
Известен способ получения хлорного железа из отработанных травильных растворов путем упаривания его с последующим окислением раствора кислородом при температуре 80-250°С.
Недостатком этих способов является низкий выход готового продукта.
Известен также способ получения хлорного железа путем насыщения раствора бромисто-бромного железа хлором, в результате чего образуется элементарный бром и раствор хлорного железа.
Газообразный элементарный бром направляют на получение жидкого брома, а из раствора хлорного железа получают кристаллический продукт. Для этого раствор хлорного железа предварительно подвергают очистке от примесей сульфат-иона путем осал дения его раствором хлористого бария. Образующийся осадок сульфата бария отделяют огстаиванием. Очищенный раствор хлорного железа упаривают, кристаллизуют и отделяют от маточника. Затем кристаллическое хлорное
железо промывают раствором соляной кислоты для )даления примеси меди, содержание которой в хлорном железе не должно превышать 0,01%.
Недостатком этого способа является значительные потери хлорного железа при отмывке меди, которые составляют не менее 20% от исходного количества хлорного железа, взятого для промывки. Требуется отдельная технологическая операция очистки хлорного железа от меди, в результате чего образуется большое количество отходов, которые сбрасываются в нромышленную канализацию, что уве.тичивает количество промышленных стоков, загрязняющих окрул ающую среду.
С целью повышения выхода продукта предлагается в качестве соединения бария использовать раствор сернистого бария при концентрации его 1,0-70,0 г/л.
Целесообразно сернистый барий вводить перед абсорбцией хлора раствором бромистобромного железа.
Данный способ позволяет уменьшить потери хлорного железа на 20%, исключить образования отходов и получать продукт с содержанием меди 0,003 вес. %.
Предложенный способ получения хлорного железа не требует операции удаления меди, так как последняя соосаждается с сульфатионом. 3 . Пример. 1 л бромисто-бромного железа с удельным весом 1,6 г/см содержащего 0,1% меди и 0,2% сульфат-иона, помещают в стеклянный стакан и нагревают до температуры 40°С. Затем приливают раствор сернистого5 бария концентрацией 1 г/л в количестве 120 мл, при этом раствор хлорного железа упаривают до удельного веса 1,6 г/см и охлаждают. Выделившиеся кристаллы хлорного железа отфильтровывают. Содержание ме-ю ди в конечном продукте 0,003%, при этом снижаются потери хлорного железа на 20%4Формула изобретения 1. Способ получения хлорного железа, включающий абсорбцию хлора раствором бромисто-бромпого железа, осаждение сульфат-иона соединением бария, отделение осад а, упаривание и кристаллизацию продукта, отличающийся тем, что, с целью повышеg g его выхода, в качестве соединения бария используют раствор сернистого бария при концентрации его 1,0-70,0 г/л. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сернистый барий вводят перед абсорбцией хлора раствором бромисто-бромного железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИДА АММОНИЯ | 2021 |
|
RU2789134C1 |
Способ извлечения брома из растворов | 1987 |
|
SU1432000A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИСТОГО ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛА | 1998 |
|
RU2205796C2 |
Способ получения брома | 1975 |
|
SU681675A1 |
Способ получения бромидных солей при комплексной переработке бромоносных поликомпонентных промысловых рассолов нефтегазодобывающих предприятий (варианты) | 2021 |
|
RU2780216C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИСТОГО ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ | 1998 |
|
RU2157339C2 |
Способ получения бромистого лития | 1980 |
|
SU929557A1 |
Способ получения бромистого железа | 1979 |
|
SU874639A1 |
Способ получения азотнокислого бария | 1976 |
|
SU727564A1 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих соли лития | 2021 |
|
RU2769609C2 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-06-10—Подача