Устройство для вытяжки листового металла Советский патент 1977 года по МПК B21D22/12 B21D26/02 

(54)

УСТРОЙСТВО для вытяжки листового

МЕТАЛЛА лишне высоким давленим, что спсюобствует росту утонения на изделии. Целью дополнительного изобретения является повышение надежности устройства и получение закона изменения давления в ма рице, близкого к расчетной кривой. Это достигается тем, что в устройстве для вытяжки листового металла матрица выполнена с перемычкой отделяющей рабочу полость матрицы от полости корпуса. В пв ремычке матрицы установлен регулятор дав ления жидкости, состоящий из обоймы, в к торой помещены два клапана: внешний (конусный) и внутренний (шариковый).Внешни клапан обращен в стгорону корпуса, а внутренний - в сторону диафрагмы. На фщ. 1 изображен общий вид., предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1 (пример конструктивного исполнения регулятора давления); на (|иг, 3 - гра фики давления в матрще; кривая 1 соответствует расчетному закону изменения давления, а ломаная 2 - закону, который обеспечивается предлагаемым устройством, Устройство содержит матрицу 1, помещенную в неподвижный корпус 2, закрепленный на станине 3. Корпус 2 имеет отверстия для подачи и слива жидкости, подсоединения манометра, 1слапанов и т. д. В нижней части корпуса 2 закреплен фланец 4, имеющий отверстие, при подаче жидкости в которое матрица 1 поднимается. Меж ду корпусом 2 и фланцем 4, а также между фланцем 4 и матрицей 1 поставлены уплотнения. Для герметизации матрицы служит диафрагма 5, поджатая зажимным кольцом и накидной гайкой. На нижней части станины 3 закреплен гидроцилиндр 6 двустороннего действия, предназначенный дня перемещения пуансона 7. Матрица 1 имеет перемычку в верхней части. В перемычке установлен регулятор давления 8. На крышке гидроцилиндра закреплен прижим 9. Регулятор давления содержит конусный клапан 10, внутри расположен шариковый клапан 11. Клапаны 10 и 11 поджаты i; седлам пружинами. Устройство работает следующим образом. Плоская заготовка кладется на прижим 9, при этом пуансон 7 находится в крайнем нижнем положении, а матрица 1 - в крайнем верхнем. Подается жидкость в полость А корпуса 2 и под действием н&большого избыточного давления и веса матрицы 1 последняя опускается до упора еикимного кольца в крышку гидроцилиндра 6. При дальнейшей подаче . жидкости давление в полости А возрастает и отжимает клапан 10 от седла. 1(идкость поступает в полость Б матрицы 1, создавая начальное давление вытяжки. После прекращения подачи жидкости в полость А корпуса 2 клапан 10 закрывается. Затем жидкость подается в нижнюю полость гидроцилнндра 6. Пуансон 7 поднимается, вытягивая заготовку. Так как объем полости 6 мал, то давление в ней быстро возрастает. При до стижении расчетного давления клапан 11 открывается, соединяя полости А и Б. Этот момент соответствует излому гра4яка давления 2 (см. фиг. 3). Давление, при котором открывается клапан 11, регулируется заранее поджатием пружины клапана с помощью винта. По окончании рабочего хода пуансона сбрасывается давление в полости Айв нижней полости гидроципиндра 6, а также происходит частичный сброс давления в полости Б, Жидкость подается в отверстие фланца 4 и в верхнюю полость гидроцилиндра 6. При этом пуансон 7 и матрица 1 возвращаются в первоначальное положение. Во время подъема матрицы 1 происходит окончательный сброс давления в полости Б за счет обратного выворачивания диафрагмы 5. Готовая деталь снимается с прижима 9. Формула изобретения 1.Устройство для вытяжки листового металла по авт. св. № 394134, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, матрица выполнена с перемычкой, отделяющей рабочую полость матрицы от полости корпуса. 2.Устройство поп. l,oтличaющ е е с я тем, что, с целью изменения давления в матрице по закону, близкому к расчетному, оно снабжено регулятором давления, размещенным в перемычке матрицы и выполненным в виде двух клапанов, один из которых обращен в сторону корпуса, а другой размещен внутри первого клапана и обращен в сторону рабочей полости матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №394134, В 21D 22/12, 1970.