Способ получения алюмината магния Советский патент 1977 года по МПК C01F7/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ

Изобретение относится к технологии получения алюмината магния со структурой шпинели, используемого в производстве подложек для каталитических cucTevf оптической керамики. Известен способ получения алюмината магния сплявлением окислов алюминия и магния ij. При этом способе исходные окислы пла вят, выдерживают выше температуры .плавления ( для гомогенизаци и дегазификации смеси окислов, затем быстро охлаждают. Недостатки описанного способа заключаются В следующем: высокая температура 1 / -1 «- rr. синтеза (1600-2150 С), загрязнение про дукта примесями ВО время помола, наруше ние стехиометрии получаемого продукта. Прототипом пред/сагаемого изобретения является уже известное изобретение на сп соб получения алюмината магния 2j. Этот способ основан на прокалке соосаж денной смеси солей магния и алюминия. Исходные растворы солей магния и алюминия смешивают в , эквивплеитных коли чествах, затем подвергают упарке или распылительной сушке. В результате этих onepamui получают двойную соль магния и алюминия с соотношением + ИОНОВ Мй: А 1:2. Полученную соль о прокпливают при 1ООО С с образованием алк мината магния. Недостатком этого способа является работа с растворами, из которых необходимо извлекать двойную соль магния и алюминия упаркой или pt cпылитeльlfOй сушкой, а также недостаточно высокое качество полученного продукта. Цель изобретения - упрощение процесса и улучшение качества продукта. С этой целью В качестве исходных солей используют алюмоаммонийные квасцы и мап НИИ сернокислый, смесь которых перед прокалко нагревают до 10О-120 С. Пример I.B кварцевую чашу емкостью 1,5 л загружают 393,2 г алюмоаммонийных квасцов и 106,8 г магния сернокислого семиводного и плавят при С до получения прозрачного расплава, затем чашу с плавом помещают В предварительно разог етую электропечь и прокаливают в течение 1,5 iac. при 1ООО С. Полученный продукт представляет собой мелкодисперсный порошок (с размерами частиц менее 2О мкм) алюмината магния стехиометрического состава, имеющий струк туру шпинели. Выход готового продукта по предлагаемому способу составляет 97% от теоретического. Пример 2. В- кварцевую чашу емкостью 1,5 л загружают 393,2 г алюмоаммонийных квасцов и 153,7 магния-аммония сернокислого шестиводного и дальнейший процесс проводят a raлoгичнo примеру 1. Вы ход готового продукта составляет 97% от теоретическ ого. Предложенный способ получения алюмината магния позволяет упростить процесс пут :исключеник стадии упарки и распылительной сушки растворов, получить продукт высокой степени чи::тоты (содержание микропримесей Те, , Си, Ni,B ,С,Т,У-,М« не превышает 0,0005 каждого элемента, в то время как в известном способе содержание микроримесей не превышает 0,ОО5-0,О1% кажого элемеь«та). Таким образом, предложенный способ бо ее технологичен, что приводит к получению родукта с высоким выходом. формула изобретения Способ получения алюмината магния, включающий прокаливание смеси солей алюминия и магния, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, в качестве исходных солей используют алюмоаммонийные квасцы и магний сернокислый, смесь которых перед прокалкой нагревают до 100-12О С. Источники информации, принятые во внимание при проведении экспертизы: 1.Патент США № 3516839, кл. 23-52, О2.05.67. 2.Авторское свидетельство СССР № 330732. С 01 Г 17/16, 20.07,70.