Способ получения смазки Советский патент 1939 года по МПК C10M117/02 

Изобретение касается способа получения смазки путем введения в минеральное масло основных алюминиевых мыл нафтеновых или эфирных кислот.

Авторами настоящего изобретения предлагается указанные мыла получать действием растворимых алюминиевых солей на водорастворимые мыла нафтеновых или эфирных кислот в присутствии свежеосаждеиного гидрата окиси алюминия, взятого в количестве, необходимом для получения мыла с содерь жанием алюминия от 23 до 49,5/о.

Пример 1. 250 г алюмокалиевых квасцов растворяют в 1250 сл воды при 80° и Б раствор медленно добавляют 90 г двууглекислой соды для образования гидрата окиси алюминия. Раствор квасцов медленно вливается при 80° в раствор эфирного мыла. При этом образуются мелкие (до Л мм) очень, пористые кристаллы жирнокислого алюмината, которые тщательно промываются и сушатся при температуре около 100°.

Пример 2. 100 2 мыла с содержанием 600/0 жирных кислот растворяют в 400 еле воды при 80°.

481,7 г алюмокалиевых квасцов с содержанием 12,5Vo окиси алюминия растворяются в 2410 см воды при 80° и в раствор квасцов медленно всыпается при помещивании 192 г двууглекислой соды при 80°. Раствор квасцов и образовавшегося гидрата окиси алюминия медленно вливают при 80° в раствор мыла при помешивании. Мыло образует очень мелкие кристаллы (значительно мельче, чем в примере 1), очень пористые и быстро оседающие на дно. Кристачллы тщательно промываются, отфильтровываются и сушатся при температуре 100°.

Пример 3. Нафтенокислый алюминат приготовляется из мылонафта (щелочного) с содержанием нафтеновой кислоты тем же методом, как. и в примере 1, но на растворение мылонафта берут двойные по весу количества воды. При этом на 100 г мылонафта потребляется 130 г алюмокалиевых квасцов и 48 г двууглекислой соды или на 100 г мылонафта - 234 галюмокалиевых квасцов и 96 г двууглекислой соды. Кристаллы обоих нафтенокислых алюминатов аналогичны кристаллам жирнокислых алюминатов.

Мыла, полученные согласно предлагаемому способу, легко растворяются в минеральном масле, бензине, бензоле, скипидаре и других растворителях эфиров и дают однородную высокодисперсную среду, не изменяющуюся под влиянием времени и температуры.

При этом жирнокислые алюминаты лучше растворяются в скипидаре, нафтенокислые - в бензине и в растворителях минерального характера.

В зависимости; от применяемых по рецептуре мыл из жирных кислот животного и растительного происхождения с большим или меньшим содержанием стеариновой, пальмитиновой и олеиновой кислот изменяются и свойства пленки, образуюш,ейся после испарения растворителя, - от твердой до мягколипкой.

Свойства пленки зависят также от соотношений содержания в составе жирной или нафтеновой кислот и окиси ал юминия.

Добавление в предлагаемые смазки обычного мыла железа или-мылонафта

разжижает растворы и в то же время увеличивает твердость их пленок после испарения растворителя.

Полученные, согласно предлагаемому способу, мыла помимо применяемых для улучшения свойств и увеличения вязкости смазочных минеральных масел, могут применяться для приготовления различных составов для пропитки кожи и других волокнистых материалов, с целью придания им водонепроницаемости и большей стойкости против механических воздействий.

П.редмет изобретении я.

Способ получения смазки путе введения в минеральное масло основных алюминиевых мыл нафтеновых или; жировых кислот, отличающийся тем, что указанные мыла получают воздействием растворимых алюминревых солей на водорастворимые мыла нафтеновых или жирных кислот в присутствИИ свежеосажденного гидрата окиси алюминия, взятого в количестве, необходимом для получения мыла с содержанием алюминия от 23 до 49,.