Встряхивающе-прессовый механизм к формовочной машине Советский патент 1977 года по МПК B22C15/30 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к встряхивающе-прессовому механизму.

Известен встряхивающе-прессовый механизм, содержащий встряхивающий и прессовый порщневые приводы, установленные соосно друг над другом, и подпружиненный ударник, служащий одновременно цилиндром встряхивающего порщневого привода 1.

Однако в известном механизме не предусмотрен плавный переход при изменении режима его работы.

Цель изобретения - повышение плавности перехода при изменении режима работы механизма. Для этого последний снабжен упором, укрепленным на нижнем торце встряхивающего порщня, и амортизатором, установленным на торце щтока прессового порщневого привода для взаимодействия с упором.

На чертеже изображен встряхивающе-лрессовый механизм в разрезе.

Встряхивающе-прессовый механизм содержит основание 1, -на котором установлены прессовый 2 и встряхивающий 3 порщневые приводы и подпружиненный ударник 4.

Встряхивающе-прессовый механизм работает следующим образом.

Сжатый воздух от воздухораспределителя 5 по каналу 6 поступает в полость 7. При

этом поршень 8 с рабочим столом 9 поднимается, а ударник 4 опускается, сжимая пружины 10. После того как стол 9 и ударник 4 пройдут путь, определенный настройкой воздухораспределителя 5, последний отключает подачу сжатого воздуха и соединяет полость 7 с атмосферой. Вследствие этого порщень 8 со столом 9 под действием силы опускается, а ударник 4 под действием сжатых

пружин 10 подл имается навстречу столу 9. При их встрече происходит удар, при этом встряхивающе-прессовый механизм работает в режиме чистого встряхивания без жестких ударов порщкя 8 по щтоку И.

Встряхивание с одновременным прессованием осуществляется следующим образом.

Сжатый воздух подают под порщень (не показан) прессового порщневого привода 2.

Шток 11 поднимает плиту 12, свободно лежащую на буртике 13, подпружиненный ударник 4 и рабочий стол 9 с модельно-опочной оснасткой, заполненной формовочной смесью, до соприкосновения последней с прессовой

колодкой. Процесс встряхивания происходит, как описано выше. После соприкосновения формовочной смеси с прессовой колодкой движение рабочего стола 9 ограничивается, а при дальнейшем движении штока 11 зазор 14

между упором 15 и амортизатором 16 выбирается, при этом смягчается ударная нагрузка от поршня 8 на шток И.

Поскольку подача сжатого воздуха в полость 7 не прекраш,ается, процесс встряхивания при этом продолжается. Однако в отличие от процесса чистого встряхивания рабочий стол 9 с поршнем 8 не перемещаются, а перемешается только ударник 4.

Для сохранения усилия, действуюш,его со стороны пружин 10 на ударник 4 при прессовании, часть пружин выводится из контакта с ударником 4 за счет опускания плунжеров 17, которые опускаются благодаря постепенному вытеканию масла через дроссель (не показан). Время вытекания масла определяется настройкой дросселя и должно быть согласовано со временем прессования. Включение слива масла происходит от электромагнита (не показам), в начальный момент прессования.

Формула изобретения

Встряхиваюше-прессовый механизм к формовочной машине для изготовления форм, преимущественно литейных, содержащий встряхивающий и прессовый поршневые приводы, установленные соосно друг над другом, и подпружиненный ударник, служаший одновременно цилиндром встряхивающего поршневого привода, отличающийся тем, что, с целью повышения плавности перехода при изменении режима работы механизма, он снабжен з-пором, укрепленным на нижнем торце встряхивающего поршня, и амортизатором, установленным на торце штока прессового цоршневого привода и предназначенным для взаимодействия с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 492656, кл. В 22С 15/30, 1974.