Бандаж выполнен сборным из сегментных, шарнирно соединенных вставок 9. Рычаги 10 одним концом соединены с сегментными вставками и обкатываются по элементам ка1чения, обеспечивая тем самым изменение овализацим но длине очага деформации.
На боковой новерхности центрального иаза выполнены лроточки по замкнутой кривой, кривизна .которой .повторяет изменение кривизны углублений ступицы, в которых расположены элементы качения //. Наряду с пружинами 12 и подпружиненными шариками 13 элементы качения препятствуют выпаданию сегментных шставок под действием собственного веса при вращении диска. Для лредохранения от нопадания о.калины в пазы установлены уплотнения 14. Ось диска закреллена неподвижно.
Принцип действия напра вляющего инструмента предложенной конструкции состо; т в следующем.
Перед прокаткой рычаги 10, соединенные с сегментны.ми вставками 9 бандажа, находятся (В контакте с элемента-ми качения 7, чем обеспечивается как необходимый закон изменения коэффициента овализации, так и замкнутость очага деформации.
Носле захвата заготовки валками она деформируется и вступает в контакт с направляющим инструментом.
Под действием осевой составляющей усилия металла на диск бандаж начинает обкатываться по ступице 2. При этом распределение коэффициента овализации и замкнутость очага деформации остаются постоянными. Тангенциальная составляющая усилия металла на диск воспринимается элементами качения .//, что исключает возможность заклинивания сегментов бандажа.
Для изменения овализации очага деформации диски, как и линейки, сводят или разводят в вертикальной плоскости. При необходимости изменения закона распределения овализации ступицу поворачивают на необходимый угол и фиксируют от проворота с иомощью шпонки. При этом кривизна поверхности ступицы повторяет кривизну рабочей поверхности инструмента, образуемую сегментными вставками.
Предложенная конструкция диска позволяет не только обеспечить требуемое распределение коэффициента овализации по длине очага деформации при высокой степени его замкнутости, но и позволит существеино сократить расход высоколегированной стали на изготовление бандажа.
В предлагаел1ой конструкции диска сггментные вставки можно заменять но мере изliOCa, не заменяя целиком бандаж.
Кроме того, за счет наличия периферийных сегментов предлагаемая конструкция диска позволит обеспечить замкнутость очага деформации, намного превь шающ,ую замкнутость, обеспечиваемую известными конструкциями дисков.
Формула изобретения
Папра/вляюш.ий инструмент стана винтовой прокатки, включающий ось, ступицу, бандаж, состоящий из набора сегментных вставок, и элементы качения, отличающийся тем,
что, с делью увеличения протяженности замкнутой части очага деформации и регулирования коэффициента овализации по его длине, на поверхности ступицы выполнены радиальные углубления, в .которых раз.мещены элементы качения, а сегментные вставки связаны с элементами качения через рычаги.
Источник1И информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США К° 1994713, кл. 72-10, 1935.
2. Патент США № 2031761, кл. 308-58. 1933.
/
ФигЛ
Ю
.2
rj
Фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющий диск стана винтовой прокатки | 1975 |
|
SU556856A1 |
СБОРНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО СТАНА | 1973 |
|
SU385639A1 |
Направляющий инструмент стана винтовой прокатки | 1976 |
|
SU603443A1 |
Технологический инструмент для винтовой прокатки | 1978 |
|
SU768496A1 |
Валок для прокатки стекольных шихт | 1986 |
|
SU1475745A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОШИВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2518040C2 |
ВАЛОК БРИКЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА | 1995 |
|
RU2116201C1 |
Технологический инструмент стана винтовой прокатки | 1980 |
|
SU931246A1 |
УДАРОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ПАССИВНОЙ СИСТЕМОЙ ДЕМПФИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2555871C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2099163C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-03-21—Подача