1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано для автоматического дозированного нанесения полос клея.
Известно устройство для нанесения жидкости на поверхность изделий, содержащее ванну с жидкостью и частично погруженный в нее наносящий валок 1 и 2.
Недостатком устройства является невозможность нанесения полос жидкости на поверхность плоских изделий.
Цель изобретения - нанесение полос жидкости заданных размеров по щирине.
Это достигается тем, что наносящий валок выполнен из установленных с зазором между собой дисков одинаковой толщины.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - наносящий валок с капиллярными зазорами между дисками и со скребками по краям валка.
Устройство состоит из поворотного стола 1, на котором укреплена ванна 2 со щтырем 3. Поворотный стол жестко закреплен на валу 4, который связан через коническую пару 5 и редуктор 6 с электродвигателем 7. Наносящий валок 8 жестко установлен на валу 9 и получает вращение через коническую пару 10 и зубчатое колесо 11 путем обкатывания последнего вокруг неподвижного зубчатого колеса 12. Редуктор 6 через зубчатые колеса 13
и 14 связан с валом 15, на котором жестко закреплены кулачки 16 и 17. От кулачка 16 через рычаг 18 получает движение каретка 19 подачи обрабатываемой ленты на заданный щаг. От кулачка 17 через систему рычагов 20 и 21 получает движение вверх и вниз направляющая 22 с обрабатываемой лентой. Наносящий валок 8 состоит из дисков больщого диаметра 23 (см. фиг. 2) и проставочных дисков малого диаметра 24. Но бокам намазывающего диска установлены неподвижные скребки 25.
Обрабатываемая лента устанавливается в направляющие 22. Затем она вместе с направляющей опускается вниз до соприкосновения с цилиндрической поверхностью наносящего валка 8. Наносящий валок 8 непрерывно вращаясь относительно своей оси 9 и одновременно относительно щтыря 3 переносит методом обкатывания жидкость на обрабатываемую ленту ровными окружностями. Затем лента поднимается, подается на нужный щаг, а зате1М снова опускается до соприкосновения с намазывающим диском, и цикл
работы повторяется.
Благодаря тому, что устройство для нанесения жидкости на изделия, имеет наносящий валок, состоящий из набора тонких дисков одинаковой толщины путем их чередования с
больщим и малым диаметром, и неподвижкые скреб а1 по бокам, улучшается качество нанесенного на полосу кольца и увеличивается точность его выполнения в заданных размерах.
Устройство может работать в автоматическом режиме, и следовательно полностью исключается использование ручного труда.
Формула изобретен и я
Устройство для нанесения жидкости на поверхность изделий, содержащее ванну с жидкостью и частично погруженный в нее наносящий валок, отличающееся тем, что, с целью нанесеиия полос жидкости заданных размеров по ширине, наносящий валок выполнен из установленных с зазором между собой дисков одинаковой толщины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 353881, кл. В 05С 1/08, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 1389949, кл. В 05С 1/08, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения жидких составов | 1981 |
|
SU978937A1 |
Устройство для нанесения кольцевых покрытий на поверхность изделий | 1980 |
|
SU925416A1 |
Устройство для нанесения жидкости на поверхность изделия | 1975 |
|
SU559732A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ | 2002 |
|
RU2294252C2 |
Установка для нанесения покрытий на изделие | 1974 |
|
SU527130A3 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1980 |
|
SU902852A1 |
Устройство для нанесения покрытий наРулОННый МАТЕРиАл | 1979 |
|
SU835518A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408683A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ТИСНЁНУЮ ЛЕНТУ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА И КОМБИНИРОВАННАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА | 2001 |
|
RU2218997C2 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
сриг.1
2/
17
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-07-23—Подача