Устройство для нанесения покрытия на изделия Советский патент 1982 года по МПК B05C1/08 

I

Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитных или клеевых покрытий, а также для промывки моющими жидкостями преимущественно плоских поверхностей изделий, например, корпусов интегральных микросборок.

Известен наносный механизм, содержащий ванну с пленкообразующим веществом, купающийся валик, промежуточные валики и две наносящие валковые ракли с подвижны и опорами 113 .

Это устройство имеет сложную кинематику и ограниченную область применения.

Более близким к описываемому изобретению является устройство для нанесения покрытия на изделия, содержащее ванну для материала покрытия, установленный в ней с возможностью вращения наносящий валок, транспортирующее устройство с приспособлением для установки изделия и направляющие

ДЛЯ ориентирования приспособления для установки изделия 21,

Устройство предназначено для . нанесения покрытия только на цилинд рические изделия. При этом вследствие непосредственного контакта наносящего валка с изделием известное устройство можно использовать только для нанесения покрытия на механически прочные изделия, например

10 гильзы цилиндров двигателей.

Целью изобретения является обеспечение возможности нанесения покрытия на плоские поверхности малопрочных изделий И повышение качества

15 покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на изделия, содержащем ванну для материала покрытия, установлен20ный в ней с возможностью вращения наносящий валок, транспортирующее устройство с приспособлением для установки изделия и направляющие для ориентирования приспособления для установки изделия, согласно изобретению наносящий валок снабже жестко присоединенными к его торца цапфами с закрепленными на них рол ками, а приспособление для установ ки изделия выполнено в виде кассеты, имеющей боковые выступы, кинематически связанные с роликами цапф валка, который установлен с зазором относительно обрабатываемо поверхности изделия. Диаметр наносящего валка может превышать диаметр роликов. В направляющих могут быть выпол нены соосные отверстия для размеще ния цапф наносящего валка. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит ванну 1 для материала покрытия 2, кассету 3, направляющие k и наносящий валок 5 с жестко закрепленными на его торц цапфами 6 и роликами 7, размещенны на концах 8 цапф 6. Кассета 3 имеет боковые выступы 9, связанные с роликами 7 фрикционно или посредством зубчатой передачи. Наносящий валок 5 установлен с зазором 10 относительно обрабатыва мой поверхности изделия 11. Диаметр валка 5 больше диаметра роликов 7, а цапфы 6 размещены в соосных отверстиях, выполненных в направляющих . Кассета 3 установлена на направ ляющих k. Для ориентирования изделия 11 на кассете 3 имеются базирующие поверхности 12, а для крепления изделия 11 на кассете 3 имеются крепежные элементы 13, выполненные например, в виде планок. Устройство работает следующим образом. Изделие 11 ориентируют по повер ности 12 кассеты 3 и закрепляют крепежными элементами 13При перемещении кассеты 3 вдоль направляющих , например, по направлению стрелки Б, боковые выступ 9, взаимодействующие с роликами 7, повернут ролики 7 совместно с валком 5. При этом частицы материала покрыт1,н 2, увлекаемые валком 5, будут перемещаться из ванны 1 к об24рабатываемой поверхности изделия 11 до заполнения зазора 10 и образования нанесенного слоя k на всей длине изделия 11. При многократных возвратно-поступательных перемещениях кассеты 3 нанесенное покрытие 1А на изделиях 11 будет многослойным. 3 случаях заполнения ванны 1 материалом покрытия 2 в виде моющей жидкости устройство будет обеспечивать обезжиривание или промывку обрабатываемой поверхности. В случаях заполнения ванны .1 расплавленным металлом, например припоем, устройство обеспечит операцию металлизации поверхности изделия или пайку, подобную пайке волной припоя. Перемещение кассеты 3 может производиться вручную или с применением, например, привода конвейера. Причем перемещение кассеты 3 и вращение валка 5 происходит от одного привода без каких-либо межоперационных остановок. Зазор 10 между валком 5 и обрабатываемой поверхностью изделия 11 обеспечивает нанесение материала покрытия 2 на эту поверхность без контактирования с жесткими элементами рабочего органа (валка 5) Величина этого зазора з,ависит от физических свойств материала покрытия, адгезионной способности рабочей поверхности валка 5 и скорости вращения. Вследствие того, что диаметр валка 5 больше диаметра роликов 7, перемещение частиц материала из ванны 1 к покрываемой поверхности осуществляется с большей скоростью, чем скорость перемещения изделия 11 над рабочей поверхностью валка 5, нем обеспечивается активизация процесса покрытия и возможность использования устройства для перемещения низковязких, например, моющих жидкостей. Данное устройство надежно в работе и имеет высокую производительность, Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытия на изделия, содержащее ванну для материала покрытия, установленный 8 ней с возможностью вращения наносящий валок, транспортирующее устройство с приспособлением для

установки изделия и направлящие для ориентирования приспособления для установки изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрытия на плоские поверхности малопрочных изделий и повышения качества покрытия, наносящий валок снабжен жестко присоединенными к его торцам цапфами с закрепленными на них роликами, а приспособление для установки изделия выполнено в виде кассеты, имеющей боковые выступы, кинематически связанные с роликами цапф валка, который установлен с зазором относительно обрабатываемой поверхности изделия.

. Устройство по п,1, о т л и чающееся тем, что диаметр наносящего валка превышает диаметр роликов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в направляющих выполнены соосные отверстия для размещения цапф на.но сящего валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР If 182682, кл. В 05 С 1/08. IBS.

2. Авторское свидетельство СССР W 652978, кл. В 05 С 1/08, 1972 (прототип).