УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B25H7/04 

Описание патента на изобретение SU408683A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении нри клеймении изделий цилиндрической формы тина прямоточных клапанов.

Известно устройство для клеймения изделий, содержащее закрепленный в станине ударный механизм, воздействующий на подпружиненные клейма, установленные в поворотном диске, а также механизм поворота указанного диска на заданный угол, кинематически связанный с механизмом щагового перемещения изделия, включающий зубчатореечную передачу.

Однако такое устройство не обеспечивает возможности соблюдения стандартного шага между знаками при переходе на клеймение изделий с другими диаметрами.

С целью устранения указаного недостатка в предлагаемом устройстве механизм поворота диска выполнен в виде установленного на смонтированном в станине приводном валу каноидного кулачка и взаимодействующего с ним щупа, жестко связанного с зубчатой рейкой передачи, шестерня которой смонтирована на валу, консольно закрепленном в подвижной в направлении перемещения клейм траверсе, которой снабжено устройство.

С целью обеспечения переналадки на клеймение изделий различных диаметров устройство снабжено механизмом переналадки, выполненным в виде установленной на подвижной траверсе фланцевой втулки с внутренней и наружной резьбой одинакового шага и противоположного направления, а также установленных концентрично с втулкой стакана с внутренней резьбой, соединяющейся с наружной резьбой втулки и жестко закрепленного в станине винта, соединяющегося с внутренней резьбой втулки, при этом на торцовой поверхности стакана предусмотрен шарнирно закрепленный опорный ролик, взаимодействующий с изделием. На фиг. 1 с.хематично изображено предлагаемое устройство для клеймения изделий, общий вид; на фиг. 2 - схема установки изделий с различными диаметрами и каноидного кулачка со щупом. Устройство ирлеет станину 1, на которой

неподвижно закреплен кронщтейн 2. В подщипниках этого кронштейна установлен вал 3. На валу закреплен диск 4 с клеймами 5 и пружинами 6, каноидный кулачок 7 и храповое колесо 8.

Индексирующий механизм 9, закрепленный на станине 1, представляет собой пневмоцилиндр со штоком и собачкой, находящейся в заценлении с храповым колесом 8. Стойки 10, неподвижно закрепленные в станине 1,

соединены в верхней части тпяверсой 11, на которой установлен ударный механизм 12. По стойкам 10 имеет возможность перемещаться подвижная траверса 13. В подшипниковой опоре траверсы 13 размещен вал 14. Конец его, обращенный к изделию, выполнен в виде пяты. На валу 14 неподвижно закреплена шестерня 15, находящаяся в зацеплении с рейкой 16, которая имеет возможность перемещаться в направляющих подвижной траверсы и которая с помощью поперечины 17 соединена неподвижно со щупом 18. На рейке 16 установлена пружина 19 силового замыкания. Обрабатываемое изделие 20, например прямоточный клапан зажимается в рабочем положении с помощью механизма, выполненкого в виде винта 21, подвижной пяты 22 и маховика 23. Механизм переналадки устройства на другой диаметр обрабатываемого изделия выполнен в виде винта 24 с правой резьбой, жестко закрепленного в станине, и фланцевой втулки 25, имеющей внутри и снаружи резьбу одинакового шага; причем резьба на внутренней поверхности втулки - правая, а на наружной поверхности - левая. Втулка 25 выполнена заодно с маховичком для привода ее во вращение. Стакан 26, входящий в зацепление с левой резьбой втулки 25, удерживается от прово-3 рота с помощью выступа 27. На торце стакана 26 размещен с возможностью проворота опорный ролик 28. С боков изделие 20 ограничено боковыми поддерживающими роликами 29. Изделие 20, обрабатываемое на данном клеймильном устройстве, имеет наибольший диаметр D и наименьший диаметр d. Откидная планка 30 служит упором, к которому подводится изделие при переналадке 4 устройства. Устройство работает следующим образом. При возвратно-поступательных движениях щтока с собачкой индексирующего механизма 9 периодически поворачивается на по- 4 стоянный угол каноидный кулачок 7, а вместе с ним и диск 4 с набором клейм 5. Клейма 5 удерживается в верхнем положении пружина.ми 6. Щуп 18, скользящий по рабочему профилю кулачка 7, через поперечину 17 пе- 5 риодически перемещает рейку 16, преодолевая сопротивление пружины 19. Рейка 16 поворачивает колесо 15, закрепленное на валу 14. Вал 14 своей частью, выполненной в виде пяты, входит в жесткий контакт с изделием 5 благодаря прижимному устройству, состоящему из винта 21, шарнирной пяты 22 и маховичка 23. При осуществлении согласованного поворота диска 4 с клеймами 5 на одну позицию 60 и изделия 20 на угол, соответствующий стандартному щагу щрифта и диаметру изделия, над поверхностью изделия, подвергаемой клеймению, останавливается клеймо 5, по которому ударный механизм 12 наносит удар. 65 При таком обкатывании диска 4 с клеймами 5 и изделия 20 с помощью ударного механизма 12 формируется надпись на поверхности изделия. Цикл клеймения одного изделия равен времени полного оборота диска 4 с клеймами 5. По окончании цикла щуп 18 соскакивает с уступа каноидного кулачка 7, возвращаясь в исходное положение под воздействием пружины 19 силового замыкания, Процесс переналадки устройства с клеймения изделий диаметра D на клеймение изделий диаметром d осуществляется при помощи втулки 25. Предварительно боковые ролики 29 устанавливаются в размер диаметра d изделия. При вращении втулки 25 опорный ролик 28 движется вдвое быстрее приводной пяты вала 14 в связи с тем, что при одном обороте втулки 25 опорный ролик 28 перемещается на один шаг с траверсой 13 и дополнительно на один шаг со стаканом 26. При переналадке устройства с диаметра D на диаметр d опорный ролик 28 за одно и то же время проходит путь 2L, а приводная пята вала 14 - путь. Поскольку щуп 18 и подвижная траверса 13 проходят один и тот же путь L, то одновременно с прижимом изделия 20 опорным роликом 28 к откидному упору 30 происходит установка щупа 18 в необходимое сечение каноидного кулачка 7, так как длина каноид D - d ного кулачка 7 вдоль его оси равна . Предмет изобретения 1. Устройство для клеймения изделий, типа прямоточных клапанов, содержащее закрепленный в станине ударный механизм, воздействующий на подпружиненные клеима, установленные в поворотном диске, а также механизм поворота указанного диска на заданный угол, кинематически связанный с механизмом шагового перемещения изделия, включающий зубчато-реечную передачу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности клеймения изделий различных диаметров с соблюдением стандартного шага между знаками, механизм поворота диска выполнев в виде установленного на смонтированном в станине приводном валу каноидного кулачка и взаимодействующего с ним щупа, жестко связанного с зубчатой рейкой передачи, шестерня которой смонтирована на валу, консольно закрепленном в подвижной в направлении перемещения клейм траверсе, которой снабжено устройство, 2. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что, с целью облегчения настройки на клеймение изделий различных диаметров, оно снабжено механизмом переналадки, выполненным в виде установленной на подвижной траверсе фланцевой втулки с внутренней и наружной резьбой одинакового щага и противоположного направления, а также установенных концентрично с втулкой стакана с

внутренней резьбой, соединяющейся с наружной резьбой втулки, и жестко закрепленного в станине винта, соединяющегося с внутренней резьбой втулки, а на торцовой поверхности стакана щарнирно закреплен опорный ролик, взаимодействующий с изделием.

Похожие патенты SU408683A1

название год авторы номер документа
Автомат ударного клеймения головокболтов 1974
  • Щетинин Геннадий Михайлович
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Закиров Риваль Мухаметгалеевич
SU508298A1
УСТРОЙСТВО для УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 1973
  • В. В. Погодин Завод Имени В. А. Дегт Рева
SU388808A1
Устройство для клеймения 1979
  • Плетень Вилен Харитонович
  • Кателло Александр Николаевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
SU814513A2
Станок автомат для клеймения 1972
  • Петриковский Е.Л.
SU446335A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Автомат для клеймения цилиндрических деталей 1979
  • Петриковский Ефим Львович
  • Шанаурин Владимир Леонидович
  • Смирнов Станислав Иванович
SU789183A1
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" 1973
  • Петриковский Ефим Львович
SU473545A1
Устройство для нанесения знаков маркировки на металлические изделия с криволинейной поверхностью 1972
  • Диего Гроппини
SU634646A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • М. Г. Белкин, В. Л. Втулкин С. А. Хачатр
SU435882A1
Устройство для маркирования 1981
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Довгань Владимир Семенович
  • Белоусов Борис Михайлович
  • Веевник Владимир Фомич
SU965542A1

Иллюстрации к изобретению SU 408 683 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 408 683 A1

2

Фаг. /

f 530

18

V-J

uef

SU 408 683 A1

Даты

1973-01-01Публикация