Предлагаемый станок предназначается для осадки пружин, работающих на сжатие.
Такая осадка (или обжатие) пружин необходима для уничтожения остафчйых деформаций, возникающих в пружинах при их завивке.
Пружина, работающая на сжатие, после должна быть сжата до соприкосновения между собой всех ее витков, после чего сила, развиваемая пружиной, становится пропорциональной упругой деформации и| увеличивается пропорционально сжатию пружины.
Станок может быть применен для осадки различных пружин, работающих на сжатие вне зависимости от их конфигурации, а именно, на нем возможно осаживать цилиндрические, одноконусные, двуконусные пружины, а также пружиньь других фасонов.
Для осуществления нагрузок на пружины при их испытании уже предлагалось применение кривошипно-щатунных механ|измов, равно как и ударников, снабженных цилиндрическими отверстиями для свободного движения по оправкам, на которые надеваются испытуемые пружины.
В предлагаемом станке для обжатия пружин используется также кривошипно-шатунный механизм, управляющий ударником, предназначенным ля сжатия пружин, помещенных на оправках.
Но в отличие от известных до сих пор устройств подобного рода, в станке для обжаггия пружин согласно изобретению, с целью последовательного обжатия ряда пружин, укрепленных на поворотном столе, главный вал кривощипно-щатунного механизма приводит во вращение этот стол посредством механизма мальтийского креста, вращение которого осуществляется особым пальцем кривошипно-шатунного механизма.
На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез станка для обжатия пружин согласно изобретению, фиг. 2 - боковой вид его, фиг. 3, 4 и 5 - вид по стрелкам А, Б и В
фиг. 1.
На сварной легкой раме 1 (фиг. 1)
расположен круглый вращающийся стол 2, закрепляемый на одном конце вертикального валика 3, вращающегося в подщипниках 4 и 5.
На столе 2 укрепляются четыре
сменяых оправки 6 (фиг. 1-4), которые по своим размерам соответствуют осаживаемым пружинам 7.
Стол 2 получает периодическое вращение от вала 8, расположенного в подшипниках 9 на раме /. Периодичность вращения стола 2 осуществляется посредством мальтийского креста 10, на который действует палец 20 вала 8, и пары конических колес //. Таким образом, за один оборот вала 8 стол 2 повернется на 90°, а остальное время, соответствующее 270°, стол стоит. На конце вала 8 закрепляется шестерня 12, которая соединяется тягой 13 с ударником J4, скользящим на двух направляющих стержпях 15. Шестерня 12 приводится во вращение шестерней 16 (фиг. 2), расположенной на одном валу с рабочим шкивом 17, приводимым во вращение от трансмиссии или электродвигателя. На валу 5 устанавливается эксцентрик 18, который поднимает оправку 19, имеющую на своем конце три лопасти, соответствующие внутреннему профилю осаживаемой пружины (такой механизм необходим для центровки одноконусных и двуконусных пружин, для цилиндрических пружин он не нужен). При смене оправки 6 ход ударника 14 может регулироваться путем перестановки пальца тяги 13 в прорези шестерни 12. При осадке мелких и коротких npyjKjHE число прорезей мальтийского механизма может быть еделано больше четырех, что, конечно, поднимает производительность станка.
Работа на станке производится следующим образом.
Работающ.рй надеваеТ (накидывает) на оправку 6 пружину 7, стол поворачивается на 90° и подводит пружину под ударник }4у В это время эксцентрик 18 поднимает оправку 19 вверх, лопасти его проходят через спец,иально для них предназначенные прорези стола 2 и центрируют пружину. Ударник 14 идет вниз, давит на пружину 7 и сжимает ее . Во время хода ударника лопасти опрйвки 19 возвращаются в исходное положение. Когда осадка пружины произведена, ударник 14 возвращается вверх, сходя со стержня 6. В это время мальтийский механизм 10 поворачивает стол на 90°, т. е. подводит новый стержень с накинутой Hai нем пружиной. Как только стержень 6 подошел под ударник 14, стол останавливается, и цикл повторяется, а обжатая пружина снимается со стержня, па который ставится следующая, не обжатая пружина.
Предмет изобретения.
1.Станок для обжатия пружин с применением управляемого кривошипно-ща1)унным механизмом ударника, предназначенного для сжатия пружин, помещенных на оправках, от.ли-чающийся тем, что, с целью последовательного- обжатия ряда пружин, расположенных на оправках 6, укрепленных на поворотном столе 2, главный вал 8 кривошипно-шатунного механизма несет палец 20, управляющий вращением мальтийского креста 10, приводящего во вращение через посредство конических шестерен упомянутый стол 2.
2.В станке по п. I применение подпружиненной оправки 19, управляемой эксцентриком 8, укрепленным на главном валу 8 кривошипно-шатунного механизма и предназначенного для центрирования конических пружин при их обжатии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСЫНОК | 1950 |
|
SU90620A1 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ | 1937 |
|
SU52944A1 |
Станок для забивки стержней короткозамкнутой обмотки в пазы роторов асинхронных электрических машин | 1959 |
|
SU126178A1 |
РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2022 |
|
RU2786092C1 |
Центральный фотозатвор | 1975 |
|
SU526845A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU294416A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАСЕЧКИ ЗУБЬЕВ ПИЛ | 1971 |
|
SU289875A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194688A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-05-04—Подача