на него подают по крайней мере еще один второй нмпульс тока длительностью в 1,5- 2 раза меньше длительности импульсов, которые подают ;на электрод в моменты изменения направления колебания и с интервалом следования, равным или большим времени кристаллизации сварочной ванны.
На чертеже приведена схема, поясняющая выполнение предлагаемого способа сварки.
В разделке между состыкованными кромками 1,2 свариваемого металла и электродом 3 зажигают дугу 4. По мере перемещения электрода от кромки 1 к кромке 2 по истечении времени /кв, равного или большего времени кристаллизации сварочной ванны, образовавшейся от действия импульса тока /и на кромке 1, подают по крайней мере еще один второй импульс тока. Длительность /ди дополнительного импульса выбирают в 1,5-2 раза меньше, чем длительность нк импульсов на кромках. Такой порядок наложения импульсов тока позволяет значительно уменьшить размеры сварочной ваины, обеспечить их идентичность на всех участках траектории перемещения электрода от кромки к кромке и улучщить качество формирования шва 5. В случае если будет равно или больше ш, то в середине разделки -из-за худщих, чем на кромках, условий тенлоотвода размеры ванны возрастут, увеличится металлостатическое давление жидкого металла, это приведет к чскривлению поверхности ванны н неравномерному формированию шва.
Газоэлектрическая дуговая сварка стыковых соединений с разделкой кромок и присадочной проволокой предлагаемым способом улучшает качество формирования каждого наплавочного шва, что при многопроходном заполнении разделки ведет к увеличению производительности сварки.
Формула изобретения
Способ газоэлектрической дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, при котором в моменты изменения направления колебания электрода «а него подают импульс
сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью улучщення качества щва при сварке в различных пространственных положениях, в процессе каждого колебания электрода от кромки к кромке на него подают по крайней
мере еще один второй импульс тока, причем длительность его в 1,5-2 раза меньще длительности импульсов, которые подают на электрод в моменты изменения направления колебания, а интервал следования равен или больще времени кристаллизации сварочной ванны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. СССР № 304079, кл. В 23К, 9/16, 1968.
2. Патент США N° 3584185, кл. 219-131, 1971.
3. Авт. св. СССР № 253974, кл. В 23К, 9/16, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом | 1981 |
|
SU988489A1 |
СПОСОБ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2011 |
|
RU2475344C1 |
Способ импульсной дуговой сварки неплавящимся электродом | 1981 |
|
SU965661A1 |
Способ дуговой сварки плавящимся электродом | 1983 |
|
SU1159738A1 |
Способ дуговой сварки | 1984 |
|
SU1165540A1 |
Способ дуговой сварки плавящимся электродом в узкую разделку | 1982 |
|
SU1061956A1 |
Способ сварки магнитоуправляемой дугой | 1975 |
|
SU561640A1 |
Способ ручной электродуговой сварки | 1980 |
|
SU946841A2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2529127C1 |
Способ дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU979791A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1973-09-07—Подача