Способ формования изделий из фторопластов Советский патент 1977 года по МПК C08J5/00 

1

Изобретение относится к области формования изделий из нолимерных материалов, а именно к изготовлению тонкостенных конструкций из термонласто.з с применением термообработки.

Известен способ изготовления изделий из фторопласта-4 нагреванием заготовки до темнературы, превышающей темнературу нлавления нолимера на 10-30°С, в ностояином электрическом поле с последующим охлаждением 1.

По известиому способу сварка издели осуществляется с помощью тока высокой частоты путем помещения свариваемых деталей между двумя металлическими электродами, причем высокочаетотпое электрическое ноле отключается сразу но достижении температуры плавления материала. При переработке материала указанным способом получается, как правило, полимер со случайным расположением макромолекул, миогочис-тенными микродефектами, что снижает физико-мехалические свойства материала. В местах дефектов возникают напряжения, приводящие к понижеиию срока службы и работоспособности изделий.

Целью изобретения является увеличение прочиости изделий.

Это достигается тем, что нагревание заготовки осуществляют в постоянном электрическом поле с напряжением 10-50 кв и поддерживают его до конца охлаждения. Высокое нанряженне 10-50 кг подают на электрод в течение периода термообработки и в течение всего периода охлаждения, т. е. нри переходе материала нз раснлавленного состояния в твердое, что приводит к ориентации молекул в иаиравленнн прнложенного поля и образованию ориеитированной в направлен1и электрического поля снмметричной структуры полимера. В результате этого происходит уплотнение новерхностн1)1Х слоев, что в свою очередь приводит к возрастанпю прочности и к новыщению физико-механическнх характернстик материала.

Переработка полимерного материала осуществляется иутем формования заготовки из исходного материала в виде полимерной пленки, гранул нлн порощка, термообработка

которого пронсходнт в печи между электродами, выполненными в виде металлических нластин или сетки, иа один из которых подается напряжение 10-50 кв, а другой заземляется.

Выдержка при те-мпературе, превышающей температуру плавления полимера иа 10- 30°С, зависит от типа полимера и его текучести, например для фторопласта-4МБ - 30- 50 мин, для полиэтилена 20-40 мин.

Предлагаемый способ позволяет получить

материал с упорядоченной структурой, релаксированными внутренними напряжениями, обеспечиваюш,ими максимальные физико-механические свойства материала.

Формула изобретения

Сио;соб формования изделий из термоиластов нагреванием заготовки до температуры, превышающей тем.нературу нлавлеиия полимера на 10-30°С, в .постоянном электрическо. ноле с последующим охлаждением, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения прочности изделий, нагревание осуществляют в постоянном электрическом иоле с напряжением 10-50 кв и поддерживают его до конца охлаждения.

Источники ннформации, принятые во внимапие при экспертизе 1. Николаев Р. А., Ольшанский Н. А. «Новые методы сварки металлов и пласт.масс, М., «Мащипостроенне, 1966, с. 166-167.