Массообменный аппарат Советский патент 1977 года по МПК B01D3/32 B01J1/22 

I

Изо етение-относится к области аппаратурного оформления процессов абсорбции, ректификации, пылеулавливания.

Известен аппарат для проведения массообменных процессов, включаюшнй вертикаль ный корпус, внутри которого установлена по крайней мере оана тарелка, выполненная из кольца и диска, расположешшх друг под apyroMt между которыми помешены контактные элементы 1.Недостатками известной конструкции явпяются неравномерное распределение кости как по высоте зоны контакта фаз, так и между контактными элементами и, как следствие, шсзкая ее эффективность.

Предлагаемая конструкцвйа позволяет устранить недостатки известного аппарата.

Цель изобретения - интенсифицировать процесс массообмена за счет дробления жидкости и равномерно распределить жидкость и газ по высоте зоны контактирования.

С этой целью контактные элементы выполнены в виде радиально расположенных насадков, боковая поверхность которых

ввабжена вертикальное щелью, установленных с зазором по отношению друг к другу и образукяцих между собой сужающий канал для прохода газожидкостной смеси; вертикальная щель выполнена с переменным сечением по высоте контактного элемента; тарелка снабжена пер распределительным порогом; над тарелкой устансжлед. усеченный конус, а под тарелкой - првемвм карман; соседние по высоте тарелки соё динены между собой цилиндром.

На фиг. 1 показана конструкция.массообменного с одной тарелкой и усеченЕвым KOiQrcoM, разрез; на isr, - разрез А-А фет. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. Ij на фиг. 4 - i конструкция массообменного аппарата с несколькими :тарелкамн, про дольный разрез.

Массообменный аппарат включает корпус 1, внутри которого установлена тарелка, состоящаяиз диска 2 и кольца 3, расположенных друг под другом, между которым помещены насадки 4, снабженные щелью 5, диск 2 и кольцо 3 соединены между собой цилиндром 6 и имеют отверстия 7, патрубки ввода 8 в

патрубки вьюода жидкости Э, усеченный конус 1Q, перераспределительный порог 11, njDHeMайй карман 12. Насадки 4 могут иметь различное сечение в том числе многогранник, круг эллипс и их комбинации.

Массообменный аппарат с одной тарелкой работает следующим образом. Жидкость поступает в аппарат по патрубку 8 в камер образованную стенкой корпуса I кольцом 3 KoiQTcoM 10, и попадает в насадка 4 через отверстия 7. Из насадок 4 жидкость вь1текает через щели 5 в; виде струй в каналы между насадками,Для равномерного-л ;pac-v пределения жидкостного потока между насадками служит перерасп{)еделительный порог 11. Газ (пар) поступающий в аппарат сверху, подхватывает жидкость, вытекаюшую из щелей 5, дробит ее на капли в каналах между насадкамя 4. После взаимо действия фаз газр (паро) - жидкостной

поток разделается, при этом жидкость сте кает вниз, где из приемного кармана 12 выводится через патрубок 9, а газ удаля-. ется через патрубок.

В данном атщарате на тарелке осуществляется направйеннсйа движение газожидкос кого потока от его центра к периферии.

Для достижения высокой эффективности аппарата шобходимо j равномерное распределение газового (парового) потока по высоте зоны контактирования фаз, которое в данном случае достигается наличием ще ли 5 в боковой поверхности насадков 4 с переменным сечением, обеспечивающих равномерное орошение жидкостью зоны конь такта фаз . 3). В многотарельчатом аппарате (фиг. 4) осуществляется противоточное движение фаз по его высоте - газ (пар) подается снизу, а жидкость сверху, и прямоточное на каждой, тарелке, причем

направление движения газо (паро) - жидкостного потока на соседних тарелках противоположное.

.4

Формула изобрете

1 Массообменный аппарат, включаю-|г щий корпус, внутри которого установлена по меньщей мере одна тарелка, выполненная из кольца и диска, расположенных друг над другом. Между которыми помещены контак гные элемегаы отличающийся тем, что, с целью О интенсификации процесса массообмена з.а счет щзобления жидкости, контактные элементы выполнены в внд& радиально расположенных насадков, боковая поверхность которых снабжена вертикальной щелью, установленных с зазором по отношению, друг к другу и офазующих между собой сужающий канал для прохода газожидкостной смеси.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью равномерного распределения жидкости и газа по высоте зоны контактировашя, вертикальная щельвыполнена с переменным сечением по высоте контактного элемента,

3 Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что тарелка снабжена перераспределительным порогом.

4.Нппарат по п. 1, отличающийся тем, что:, над тарелкой установлен усеченный конус, а под тарелкой приемный карман.

5.Аппарат по п. Ij о т л и ч а и и с я тем, что соседние по высоте тарелки соединены между собой цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ N9 1О73447, 1972 г

/г

Фиг.1

Фиг. 2

Узел

(Риг,3

J 7

Фиг. 4«