Фильерный питатель Советский патент 1977 года по МПК C03B37/06 

I

Изобретение относится к производству волокна из расплавов горных пород типа базальта.

Известен литой хромистый сплав на ос нове железа, обладаюций стойкостью к

агрессивному воздействию расплава олова 1 1. Подобный материал не использовался для изготовления фильерных пластин. Сочетание этого материала с хромбникелевой сталью для токоподводов приводит к положительным результатам.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является фильерный питатель, включающий фильерную пластину и токоподводы, ы,1полненные из платино -рс диевого сплава 2}.

Недостатком таких питателей является их высокая стоимость и потери дреп-металла при работе.

Мелью изобретения является удешевле- ние конструкции питателя.

Достигается это тем, что фильерная пластина выполнена из литого хромистого сплава следуюцего состава, вес %:

С г35-4 О

МО4 -5

Ti1,5-2,5

Si0,8 - 1,2

Се0,1 0,3

Са0.02-0,05

ВО,02 - 0,05

УеСтальное,

а токоподводы - из хромоникелевой стали.

Сущность изобретения поясняется черт&жом.

Фильерный питатель имеет фильерную пластину 1 с фильерами 2, расположенными в один ряд, и токоподводы 3 с пазами для болтов крепления водоохлаждаемых контактов токоподводяших U14H (на чертеже контакты и шины не изображены).

Фильерная пластина 1 выполнена из литого хромистого сплава, а токоподводы 3 из стали, например Х23 Н 18, соединение этих элементов выполнено сваокой. При работе питателя за счет проходящего по нему электрического тока происходит разогрев филЕ ерной пластины 1 до 125О-135О т.е. до температуры выработки. При этом места присоединения токоподводов ii за сче увеличенного сечения имеют температуру 950-1000 С, а сами тоководводы за сче отбора гепла водоохлажда(мыми контакт&ми имеют температуру, понижакяцуюся к концам до 40-60 С, Сверху на питатель подается поток расплава базальта из выра боточного очка печи, проходя через фильеры 2, этот поток дробится на несколько струй, направляемых затем на раздув. Разность температур между различными частями фильерной пластины 1, не превышает 300-350 С, вследствие чего и не происходит образование мюсротрещин в данном сплаве. Резкое же падение температур до 4060 С, необходимых для предотвращения коррозии медных контактов токоподводящих Ш1Ш и уменьшение их сопротивления, происходит на токоподводах 3 из стали Х23Н18, не подверженной появлению микротрещин. Такое сочетание известных сплавов на основе железа позволяет применить их для изготовления фильерных питателей взамен драгметаллов. Применение данных недефицитных жаропрочных сплавов на основе железа взамен драгоценных пластино-родиевых «сплавов позволяет устранить безвоавратные потер драгметаллов и уменьшить стоимость, конструкции, так как 1 кг хромистого сплава стоит в 1000 раз меньше платино-родиевого. Формула изобретения Фильерный питатель для базальтового расплава, включающий фильерную пластину и токоподводы, отличающийся тем,- что, с целью удешевления, фильерная пластина выполнена из литого хромистого сплава состава, вес.%: С Г35-40. МО4-5 Ti1,5-2,5 ,8-1,2 Се0,1-0,3 Са0,02-0,05 В0,02-0,05 ТеОстальное, а токоподводы - из хромоникелевой стали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 2. Школьников Я. А. Стеклянное штапельное волокно М.. изд. Химия, 1969 с. 97. 1. Авторское свидетельство № 268661, кл. С 22 С 39/26, 1968.