Устройство для получения стекловолокна Советский патент 1980 года по МПК C03B37/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для получения супертонкого штапельного волокна из горных пород.

Известно устройство для получени супертонкого штапельного волокна, имеющее плавильную печь, фильерный питатель, вытягивающий механизм и горелку раздува. Супертонкое волокно .получается при раздуве первичных волокон, вытягиваемых из фильер питателя и подаваемых после промежуточного охлаждения в раздувающий поток продуктов сгорания топлива

1.

Недостатком устройства является его низкая производительность. Это объясняется тем, что истечение расплава из фильер происходит за счет гидростатического напора, который не может быть высоким из-за увеличения расхода драгметаллов, электроэнергии и габаритов установки, а также возникновения неоднородности расплава. Получения тонких перВИЧНЫ1; струй и подачи их непосредственно на раздув не происходит так как напор не способен преодо;леть сил поверхностного натяжения и расплав, собирается в капли, не пригодные для раздува.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для получения стекловолокна, включающее печь, фильерный питатель, накопительную емкость, механизм вертикального перемещения

0 и газовый патрубок, -присоединенный к трубопроводу давления 2.

Недостатком устройства является низкая -производительность, так как расплав течет под давлениеммень5шую чать времени рабочего цикла, а основная.часть времени тратится на медленное самотечное заполнение расплавом накопительной емкости. Истечение расплаваИЗ фильер во время

0 заполнения этой емкости происходит по-прежнему за счет гидростатического напора, и супертонкого волокна устройство не производит.

Цель изобретения - увеличение

5 производительности.

Поставленная цель достигается тем, чтЪ в устройстве для получения стекловолокна, включающем печь, фильерный питатель, накопительную емкость.

0 « s« s«itei-iS5 J iipafc5 tS«Ssrr4-jS3ai 3S s : ш ййш йёргйь шг&шш газЬвый пЖТруВЪк ГШйс йШтГенЪ13й к трубйцрО13блу давления, накопитель tfa. eMK&&fb сйбнтир бвана |1ад фильер ным питателем с воэможн1Эб 4 ю вертикального перемещении я рт привода ir- BiHbnHSHa в HmKiMKШ&У с отверстием для засасбзваНйя ийй йагнетаниястекломассы, а верхняя часть со динена с газовьтм патрубкбй;. - При этом устройство снабжено полнйтёльной емкостью, сблокированн с первой пбГбрб йНй |йехаН Т1мом и пе КтОочактз м элементом, На чертеже изображено устройстйо поперечный разрез. ., f Устройство имеет печь с фидером 1, в дне которого установ;ле н фильер ный питатель 2, имеющий фильерьз 3 диаметра. Вфильере установлены также накопительные емкости 4 и 5, каждая из которых имеет отверстие б для зас аспва ШЯ или. на Тгнета нйя расплава и газовый патрубок 7. Накопительные емкос ти сбЛоки 6®аны такимоЪразом, патруб составляют общий вал,сОёййненный , ягой 8 с механизмо 9 вё ртикально го пёре мёщения (на чертежеизображен условно)VV а шестёрней ТО с поворотньзм механизмом (на чертеже не изображен) , ПатруЙкй &о1 ДинёнЁг пёрё ключающйм элементом 11, ийёющимУплотнения 12, струёойрШойом 13 давления и трубопроводом 14 разря Жё Кя. . При работе устройства расплав засасывается в емкость 5 через ее о верстие 6 за счет разрежения, созда -Га&Шго подклгВЧёййй патрубка 7 этой емкости переключающий элеменjfpM 11 к трубопроводу 14,Одноврёме рабочей накопительной емкости 4 п1зЪйз ЖЬдаТ еГЙ§гй%тЙнй-ёШспла в а в льёры 3фйльё р|«ог5 п 2 з ШУШ&ттй,&з:§Шё ш№ рут подключении патрубка это Й ё1Йй6стй к труВ о пров оду 15 аШтсШ ит: екает из . фильер 3 в вйдхё тонкийX струек и направляетсяна рйздув с .-- , И ей су пё тбн ко та вБЙо кн а , йосле опорожнбнйя ёМкОйти 4 произвбдатся подъем бл(51сй ёйЙ1Устей механизмом 9. Истечение; расплава из фильер 3 п|ри .этом прёкращаётся, имеющийся небольшой гидрост Й ич скй 11йЙ ШШ| ен силам хШЙ Ш10ШгЙШн1гя Шсплава на выходе из фильер 3 малого диамет ра. Затем производится поворот блок емкости на у;гол, обёспечивающий емкости 5 вра№2 вм сто ё мкости 47 и её опускание,. П Ш ШгШ1ё:УеГ;нЖ 1й С Расплава

, ,:4 lCiSii,,;i,aSSii:..

--г;. -i- .rt.ibX8t.&frrb V-i -. r-veas)(ts i4i idSui4il 4,y5raH

l.-4Vv.i,: 7;-UJ . U . i. ,; ; .i:-.k: -.J..i- iSf;i,iIilii ,li«-.

,

: V -;-v: V. :p4 . . jM-3 ;Sv

- ,-; - SfЗJ i5..ii;,

a tHfav t- s v.,.,j - fiji.--r a i--auai

,iisiaf S if m &A tat

ilj&.

Li... 3 из емкости 5 и.,засасывание в емкость 4, т.е. процесс циклически повторяетСЯ. . Благодаря тому, что наполнение резервной накопительной емкости расплавом значительно ускорено за счет разрежения и происходит одновременно с вьфаботкой волокна, а перестановка рабочей и резервной емкостей занимает мало времени, обеспечивается высокая производительность устройства, - .. В некоторых случаях может быть принят вариант устройства с одной накопительной емкостью, тогда засасывание в нее расплава и его нагнетание в фильеры чередуется путем подъема и опускания емкости , в этом случае схема проще и поэтому надежнее, так как нет поворотного механизма, а переключающим элементом может служить обычный трехходовой кран, присоединенный одним фланцем к патрубку емкости, а двумя другими - к трубопроводам давления и разрежения. Такая схема, однако, имеет более низкую.производительность, чем вышеописанна.й, .Испольэование изобретения позволит увеличить выпуск супертонкого волокна, являющегося высокоэффективным теплоизоляционным материалом. Формула изобретения 1,Устройство для получения стекловолокна, включающее печь, фильерный питатель, накопительную емкость, механизм вертикального перемещения и газовый патрубок, присоединенный к трубопроводу давления, о т л и - , чающееся тем, что, с целью увеличения производительности, накопительная емкость смонтирована над фильерным пйтателем с возможностью вертикального перемещения от привода и выполнена в нижней части с : отверстием для засасывания или нй1гнетания. стекломассы, а верхняя часть соединена с газовым патрубком, 2, Устройство поп,1, о т л и ч а ю тц .е е с я тем, что оно снабжено дополнительной емкостьюг сблокированной с первой поворотным механизмом и переключающим элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Школьников Я,А, Стеклянное штапельное волокно, М,, Химия, 1969, 2,Авторское свидетельство СССР 540829, КЛ.С 03 В 37/02, 1975 (прототип),