(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2009 |
|
RU2414520C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2703008C1 |
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1032040A1 |
Аустенитная сталь | 1986 |
|
SU1325103A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686758C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2720286C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2003 |
|
RU2275439C2 |
Способ производства горячекатаных листов из криогенной стали (варианты) | 2020 |
|
RU2759106C1 |
Конструкционная сталь | 1979 |
|
SU789625A1 |
1
Изобретение относится к области металл яургии, в частности к изготовлению н применению конструкционных сталей длясвар Еых конструкций, эксплуатируемых и кри(хгенных температурах до минус 196 С (ek кости для хранения сжиженных газов, трубопроводы для транспортировкн сжиженногсГ газа и др.).
Известна сталь, содержащая, вес. %:
Углерод0,05-0,2
Никель5-7,5
МарганецiO,4-2,8;
Молибденб,О1-О,5
Ниобийдо 0,1
ЖелезоОстальное 1,1.
Такая сталь характеризуется низким запасом конструктивной прочности при температуре до минус 196 С. В частности, предел текучести при комнатной температуре стали составляет 45 кг/мм , а значение ударной вязкости при минус 196 С не превышает 8 кгм/см .
По технической сущности и достигаемому эффекту известная сталь является наиболее близкой к предложенной.
Целью изобретения яыиется разработка стали для криогенной техники, характере- зуюшейся высокой ударной ёязкостью прв температурах до (-) 196 С, за счет получения в ней структуры бейнита в условиях, исключающих возмоткность проявления нвобратимой отпускной хрупкости.
Эта цель достигается тем, что предлорсенная сталь дополнительно содержит кобальт 1{ри следующем соотнощенин компонентов, вес. %:
УглеродО,004-О,О15
Никель3,О-4,8
Марганец0,9-2,5
Молибден0,2-0,4
. Кобальт0,7-2,0
ЖелезоОстальное,
Для получения предложенной стали для криогенной техники были выплавлены две плавки, каждая из которых имела следующий химический состав, вес.%: Плавка № 1
Углерод0,004
Никель3,10
Кобальт1,80
1,45 0,2О Остальное.
0,11
0,74
0,90,
0,36
Остальное.
Каждая плавка велась отдельно в откры тых 1ОО кг печах (индукцнсжрсых), в основ ных тиглях методом двойного пёре1шшвв. Слитки весом 25 кг после гомогени-аадиЕ при 123О С подвергали ковке на прутки 2Ох2О мм. Окончательная термичес кая обработка эакалку от 850 870 С в воде с последующим отпуском прч, 6ОО-630 С. Структура в закале ом состоянии в обеих cvfoisoi была бейнитной.
В соответствии с результатами исцилтаний ударная вязкость при 19 С ; сплавовN) 1, 2составляет9-i2кгм/съ азвачение предела текучести при комнатной температуре - кгс/мм .
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, никель, мар ган, молибден и железо, о т-л и ч а torn а я с я тем, что, с целью пов{ щ1ения . ударной вязкости при температурах до 196 С, она дополнительно содержит кобалш при следующем соотношении кайл понентов, вес. %:
0,004-0,015
Углерод
3,0-4,8
Никель
0,9-2,5,
Марганец
0,2-0,4
Молибден
0,7-2,0
Кобальт
Железо
Остальное.
Источники ивформапии, принятые во вн мание при дкспертиза:
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1976-03-11—Подача