Центрифуга прорывного действия Советский патент 1940 года по МПК B04B3/02 

Описание патента на изобретение SU56495A1

В предлагаемой центрофуге прерывного действия, с целью автоматического опоражнивания центрофуги при торможении вала, использованы инерционные силы вращающейся корзины, для обеспечения передвижения которой по валу, последний и втулка корзины снабжены взаимодействующими нарезками.

Нижнее днище центрофуги снабжено кольцевыми ножами для разгрузки продуктов из корзины при подъеме ее в момент торможения.

Регулирование толщины слоя загру5йаемого продукта производится воздействием переливающегося через трубки, в верхнем днище, продукта на подпружиненный стержень, который при своем опускании размыкает электрическую цепь магнита, управляющего шиберной заслонкой питательного патрубка.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез центрофуги прерывного действия, фиг. 2-вид узла А, фиг. 3-то же, узла В.

Вал 8 центрофуги и втулка J3 корзины снабжены прямоугольными взаимодействующими нарезками, обеспечивающими передвижение корзины по валу.

После замыкания электрическим током цепи реле 55 времени, последнее включает мотор и центрофуга начинает набирать обороты. При достижении числа оборотов, примерно, до 200, защелка 5 под действием центробежной силы преодолевает силу трения между ней и зубом храпового колеса 4 на корзине 12, а также силу напряжения пружины 6 и освобождает корзину. Последняя прекращает увеличивать число оборотов, а вал 8 продолжает вращение еще в более ускоренном темпе, в результате чего корзина начинает перемещаться по нарезке вниз (свинчиваться), сжимая на своем пути пружины 28, Дальнейшему перемещению корзины вниз препятствует нижнее днище 26, сидящее свободно на валу 8 и имеющее возможность как вращаться, так и перемещаться вверх; от нижнего перемещения днище ограждает нижний стопорный буртик 29.

Вся сила нажима, развиваемая к моменту закрытия корзины, воспринимается резиновым кольцевым уплотнением 32 (фиг. 3). Сила сжимаемых пружин 28 едва достаточна для уравновешивания веса корзины. Внутри корзины располагается в обычном порядке дренажное подкладное ситополотно 3/ (фиг. 3), сверху которого налон(ена защитная царга 14 тоже обыкновенного типа; полотно закреплено в верхней части корзины. Два кольцевых ножа 3 связаны с нижним днищем 26 с помощью тяг 16, SO так, что при закрытии корзины ножи переместятся вверх (см. левую часть, фиг. 1); в таком виде центрофуга готова для принятия продукта.

При достижении корзиной числа оборотов, примерно, до 300 - 400, реле 53 времени включает ток, питающий электромагнит 1, который открывает щиберную заслонку питательного патрубка 2, и продукт начинает поступать в корзину.

Для предотвращения перегрузки корзины и регулировки толщины слоя продукта в ней, в верхнем днище корзины имеется два сливных патрубка 9, через которые, при чрезмерном увеличении толщины слоя продукта,: последний будет сброшен и уловлен щитом 20; далее сброшенный продукт переливается по трубке 21, устремляется на поршенек стержня 23, поддерживаемый в приподнятом положении пружиной 22. Вследствие этого стержень 23 оседает и размыкает электрическую цепь электромагнита 1, и управляемая им шиберная заслонка питательного патрубка 2 закрывается. Продукт прекращает свое поступление в корзину, но вслед затем прекращается сброс лишнего продукта, поршенек приподнимается и цепь электромагнита 7 замыкается, и продукт снова начинает поступать в корзину.

После окончания загрузки, реле времени отключает электромагнит /, центрофуга набирает полное число оборотов. После предварительного отжатия продукта, примерно через 2-3 мин., реле 33 времени включает электромагнит 11 открывающий шиберную заслонку трубы 10 для пропарки или промывки. Вода устремляется по трубе 10, загнутой на конце для того, чтобы промыть нижние части кольцевого слоя отжатого продукта.

По окончании пропарки или промывки, реле времени обесточивает цепь электромагнита 11, и шиберная заслонка закрывается.

По окончании фуговки, реле времени переключает полюса мотора, и центрофуга начинает тормозиться, благодаря чему корзина под действием инерционных сил переместится вверх до остановочного буртика 7. Указанное перемещение произойдет в самом начале торможения, т. е. когда центробежная сила, развиваемая продуктом, будет очень значительна, так что вес нижнего днища и сила сжатых пружин будет недостаточна для среза продукта, в силу чего нижнее днище 26 будет увлечено вместе с корзиной вверх, иначе говоря, корзина перемещается вверх в закрытом виде. При уменьшении вращения корзины до 20-40 об/м., центробежная сила, развиваемая продуктом, будет незначительна, и разгрузка произойдет совершенно свободно, и нижнее днище займет положение, изображенное на правой стороне фиг. 1. Отделенный ножами 3 от дарги продукт упадет через отверстия в розетке иа нижнее открытое днище. Так как в момент выпадения продукта из корзины, центробежная сила, развиваемая продуктом, может оказаться недостаточной для преодоления силы трения, то для этого существует особое приспособление центробежной остановки, не дающее возможности корзине закрыться тотчас же после начала разгона вместе с несброшенным с нижнего днища корзины продуктом.

Центробежный останов в верхней части вала состоит из чугунного буртика 7, защелки 5 и пружины ff, втягивающей защелку. При достижении корзиной во время торможения примерно 100 об/м, пружина преодолевает центробежную силу, развиваемую защелкой, втягивается во-внутрь, и стержень защелки оказывается против зуба храпового колеса корзины, и при перемене вращения (разгоне) зуб храпового колеса вступает в соприкосновение с защелкой, открывающейся лишь при 200 об/м, т. е. тогда, когда уже ни одной частицы продукта не останется на нижнем днище,

Смена фильтровального полотна производится во время остановки центрофуги, когда нижнее днище будет открыто, причем прижимные в.инты 15, удерживающие верхний нож в верхнем положении, отвинчиваются и кольцевой нож 3 опускается по тягам /( до соприкосновения с нижним ножом, затем все тяги 16 вывинчиваются из втулок (место соединения нижнего ножа с тягами 50 (фиг, 2), благодаря чему вся внутренняя поверхность корзины делается доступной для укрепления и установки подкладных сит,

Предмет изобретения,

1, Центрофуга прерывного действия, отличающаяся тем, что для использования инерционных сил вращающейся корзины, в целях автоматического опоражнивания центрофуги при торможении вала, этот последний и втулка 13 корзины снабжены взаимодействующими нарезками, обеспечивающими передвижение корзины по валу.

2.Форма выполнения центрофуги по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях разгрузки продукта на корзины при подъеме этой последней в момент торможения, нижнее днище центрофуги снабжено кольцевыми ножами 3.

3.При центрофуге по п, 1 применение регулятора толщины слоя загружаемого продукта, отличающегося применением подпружиненного стержня 23, размыкающего электрическую цепь магнита /, управляющего шиберной заслонкой питательного патрубка 2 при воздействии переливающегося через трубку 21 продукта.

Е авторскому свидетельству С. А. Ниц

0 56495.

Фиг 1

Похожие патенты SU56495A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОФУГА ДЛЯ ОТЛИВКИ И ОТБЕЛКИ ПЛИТОЧНОГО ИЛИ БРУСКОВОГО САХАРА 1925
  • Шульц Е.Г.
SU3477A1
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ 1996
  • Плохута И.Н.
  • Казаров С.А.
  • Тарасов С.И.
  • Авотин Е.В.
  • Ветиорец В.Т.
  • Кемурджиан В.А.
  • Роговой В.Г.
  • Тарасов В.С.
  • Толстых А.С.
RU2124256C1
Центрофуга непрерывного действия 1934
  • Арамович И.М.
SU47990A1
ИНЕРЦИОННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ 1999
  • Персидский С.А.
RU2151323C1
Улавливающее устройство для перемещаемых по наклонным путям вагонеток 1950
  • Балашов Н.А.
  • Ломазова Д.И.
SU95818A1
Устройство для автоматического титрования 1934
  • Дедиков Н.А.
  • Юровский А.З.
SU49448A1
ЦЕНТРОФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ 1935
  • Дремайло П.Г.
SU47992A1
ЦЕНТРИФУГА 1973
  • Витель Б. Г. Холин, Б. Я. Тать Нченко К. М. Литвиненко Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института В. И. Ленина
SU368886A1
Центрофуга непрерывного действия 1934
  • Шкляревич И.А.
SU46189A1
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИДИЙ 2007
  • Сташевский Иван Иванович
RU2341078C2

Иллюстрации к изобретению SU 56 495 A1

Реферат патента 1940 года Центрифуга прорывного действия

Формула изобретения SU 56 495 A1

SU 56 495 A1

Авторы

Ниц С.А.

Даты

1940-01-01Публикация

1938-01-31Подача