Способ очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена Советский патент 1977 года по МПК C07C7/01 C07C5/04 

1

Изобретение относится к области очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена, препятствующего дальнейшему использованию этилена для получения полиэтилена.

Известен способ очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена гидрированием с использованием в качестве катализатора палладия с добавками цинка при температ)1ре 15-75°С, давлении 1-30 атм 1. Известный способ можно использовать только для очистки газа пиролиза с содержанием небольших количеств ацетилена (до 1%), однако содержание ацетилена в газах пиролиза колеблется от 0,03 до 2,2 об. %.

Наиболее близюим изобретению ло технологической суш.ности является способ очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена гидрированием с использованием в качестве катализатора палладия на угле «ГИПХ-108 при 165°С. Способ обеспечивает полную очистку. Недостатком данного способа является использование палладия, пониженная избирательность процесса (происходит частичное гидрирование этилена в процессе очистюи) и низкие скорости подачи газа до 1000Ч-1 2.

Целью изобретения является создание более производительного и избирательного способа очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена гидрированием, позволяющего использовать катализатор, не содержащий благородный металл (палладий).

Согласно изобретению очистку этан-этиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена осуществляют гидрированием, предпочтительно при 130-180°С, на окисном катализаторе состава, вес. %:

NiO30-40

CuO40-50

FeO0,3-0,5

NasO0.5-0,7

SiO2Остальное

Этан-этиленовую фракцию подают на очистку в реактор проточного типа предпочтительно с объемной скоростью 8000-10000 ч. Предлагаемый способ позволяет осуществлять очистку этан-этиленовой фракции с содерл анием ацетилена от 0,2 до 2,2 об. %, при этом соотношение водорода и ацетилена 5:1 -10:1. Для приготовления катализатора силикагель пропитывают солями никеля, меди, железа и натрия (например, нитратами), (Высушивают и восстанавливают при 180- 200°С смесью азота и водорода (4:1) в течение 14 ч.

Для очистки использовали катализаторы I-III, составы которых даны в табл. 1.

Таблица 1

В табл. 2 приведены -результаты очистки этан-этиленовой фракции газов пиролиза от

Таблица 2

ацетилена при проведении процесса при различной температуре (130-180°С) и подаче газа на очистку с объемной скоростью 8000- 10000 на предлагаемых катализаторах I-III, соотношение водорода и ацетилена 10:1.

В табл. 3 приведены результаты очистки этан-зтиленовой фракции газов пиролиза от ацетилена при 165°С, подаче газа на очистку с объемной скоростью 1000 ч на известном катализаторе ГИПХ-108.

Таблица 3

В табл. 4 даны результаты очистки этанэтиленовой фракции предлагаемым способом при различном содержании ацетилена. Температура 130°С, соотношение водорода и ацетилена 5:1 и скорость подачи 10000 ч.

Таблица 4