I
Изобретение относится к области металлургии цветных сплавов и может быть использовано при получении силавов медь-цирконий или при легировании цирконием меди и медных силавов.
Известен способ иолучения сплавов медь- цирконий, включающий введение восстановителя - магния в расплав меди и последующую обработку расплава фторцирконатом калия I.
Недостатки способа, во-первых, сложность технологического процесса, включающего в себя получение лигатуры медь - магний (до 10% магния) и ввод ее в жидкую медь и, вовторых, снижение электропроводности готового сплава медь-цирконий из-за присутствия в меди остаточных количеств непрореагировавщего магния и неметаллических включеиий окиси магния. Электропроводность сплава медь-цирконий особенно важна при изготовлеиии из сплава токопроводящих изделий.
Цель изобретения - повыщение качества сплава и снижение стоимости процесса.
Отличие состоит в том, что в качестве раскислителя используют 0,15--2% бора от веса меди, а фторцирконата калия берут 1,25- 40% от веса меди, и смесь перемешивают в Течение 8-10 минут.
Пример. В жидкую медь вводят бор в количестве, в 5 раз меньщем требуемого количества циркония, но не менее 0,15% от массы меди, после чего на поверхность жидкой меди наносят фторцирконат калия в количестве, в 30 раз превыщающем требуемое количество циркония в меди, и перемещивают расплав ири 1180-1200°С в течение 8- 10 минут.
Бор, предварительно введенный в медный расплав, раскисляет его, освобождая от кислорода; на это уходит до 0,04-0,05% бора (в процентах от массы меди). Оставшаяся часть бора вступает в реакции с фторцирконатом калия:
4В -f ЗК22гРб 3Zr + 4ВРз + 6KF
Восстановленный цирконий растворяется в меди. Продукты раскисления меди бором - жидкие бораты - легко удаляются из расплава в шлак, а остаточные количества бора слабо влияют иа электропроводность меди и положительно воздействуют на ее литейные свойства. Поэтому полученный медно-циркоииевый сплав обладает высокой удельной электропроводностью и повышенной жидкотекучестью, что позволяет широко его использовать для получения токоведущих отливок из меди, легированной цирконием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Припой на основе цинка для пайки алюминия | 2016 |
|
RU2626835C2 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2294976C2 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕДИ | 1973 |
|
SU370256A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ИТТРИЙ | 2017 |
|
RU2650656C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ И ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2009 |
|
RU2421537C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2416493C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ЦИРКОНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196844C2 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 1995 |
|
RU2160648C2 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2556179C2 |
СПОСОБ ПЛАВКИ И ЛИТЬЯ ЛИТЕЙНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2018 |
|
RU2692542C1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1975-08-04—Подача