1
Изобретение относится к станкостроению.
Известны станки для заточки резцов пи задней поверхности, содержащие основание, шлифовальную головку, суппорт поперечного перемещения и двухповоротное устройство для установки изделия, состоящее из нижней и верхней поворотных частей
in .
Предлагаемый станок отличается от известного тем, что он снабжен вьшолненным в виде части кольца копирным элементом, установленным на суппорте, и контактирующим с рабочей торцовой поверхностью копирного элемента пальцем, заКрепленным на верхней поворотной части устройства.
Рабоч поверхность копирного элейента выполнена в виде расположенных по его концам участков поверхности определенной формы и средней плоской формы участка, причем отношение протяженности последнего к общей длине рабочей поверхности равно 0,,9..
Предлагаемый станок расширяет тех нологические возможности при заточке вздымочных резцов, создавая возможность получения перемеиного заднего угла вдоль режущей кромки по требуемому закону.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен описываемый станок, вид сбоку, сверху и спереди; иа фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1; иа фиг. 5 - вздымочиый резец.
В задней части основания 1 станка установлен поворотный на оси 2 кронштейн 3, несущий электродвигатель 4 со шлифовальным кругом 5. В нижней части кронштейна жестко с ним связан рычаг 6, в прорезь которого входит регулировочный винт 7, установленный с помощью оси 8 в серьге 9. На осиовании также установлен суппорт 10, перемещаемый посредством ходового винта 11, вращаемого маховичком 12. На суппорте 10 установлена поворотная стойка 13, на верхней части которой выполнен гребень 14 (фиг. 4) с дуговой направляющей 15, по которой может перемещаться в вертикальной плоскости корпус 16 приспособления для установки изделия. На корпусе 16 установлен -резцедержатель 17, на котором .закрепляют затачиваемый резец 18 (фиг. 5). К нижней части корпуса крепится копирный; палея 19, контактирующий с копирным i,; элементом 20, закрепленным на суппорте 10 и прижимаемым к пальцу пружиной 21, Рабочая поверхность хопярного элемента 20 состоит из среднего плоского участка 22 и /.крайних участков 23, форма которых задается в соответствии с требуемой формой задней поверхности резца, Ось копирно17о элемента совпадает о осью поворотной стойки 13.
С помощью гаек регулировочного винта 7 шлифовальный круг устанавливают в требуемое угловое положение. Резец распо лагают так, чтобы центр радиусной кромки при его вершине совпал с осью поворотной стойки 13. Затем осушествляют даижение врезвння за счет перемещения суппорта 10 маховичком 12. Подачу вдоль шлифуемой задней поверхности производят ,noBc OTpMl ; стойка ДЗ-.-При этом благодаря профильным рабочем участкам 23 копирного эпёмвнта корпус 1в в крайних положениях поворачивается: в вертикальной плоскости (фиг4 3). Это обеспечивае требуемое изменение заднего угла на б оновых участках задней поверхности по : сравнению с углом в средней части.
Формула изобретения
1.Станок для заточки резцов, содержащий основание, шлифовальную гопбвку, суппорт поперечного перемещения и двухповоротное устройство для установки изделий, состоящее из нижней и верхней :,S поворотных частей, о т л и чаю ш и йен тем, что, с целью расширения технологических возможностей при заточке вздымочньп резцов, он снабжен выполненным в виде части кольца копирным длемеятом, установленным на суппорте, н контактирующим с рабочей торцовой поверхностью кснпирного элемента пальцем, закрепленным на верхней дрворотной части устройства.
2.Станок по П.1,о т л и ч а ю щ н йся тем, что рабочая прверхнсють копирного элемента вьшолнена в виде рабполонсенных по isrp концам участков поверхности геАнкоидальной формы и средней плоекскй формы участка, причем отношение протяженности последнего к обшей длине рабочей поверхности принимается равным 0,8-0,9.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское сввдетальсТвр №)361860, кл. В 24 В 3/34, 1972,
ие.г
ЯРиг.
.15
Г
,16 -/4
Г
1в
/
в-б
- OZZZZZZ
