Устройство для заточки резцов по задним граням с образованием радиуса при вершине Советский патент 1975 года по МПК B24B3/34 B24B3/40 

1

Изобретение относится к области стапкостроения и металлообработки.

Известны устройства для заточки резцов по задним граням с образова«ием радиуса При вершине, выполненные в виде суппорта с установленным на нем двухповоротным приспособлением, включающим поворотные салазки и несущей резец и копир поворотный кронштейн, оси которых пересекаются. Однако для заточки резцов с разными радиусами при вершине требуются различные с соответствуюш,ими радиусами копиры.

С целью обеспечения возможности заточки резцов с разными радиусами при вершине при использовании одного остроконечного .копира предлагаемое устройство снаблсено установленным на поворотном кронштейне указателем точки пересечения осей поворота кронштейна и салазок, т. е. оси поворота затачиваемого резца.

Указатель выполнен подвижным с возможностью фиксации его в рабочем и нерабочем положениях.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из суппорта 1, перемещаемого по основанию 2. Суппорт несет поворотные салазки 3, на шаровую опору 4 которых установлен поворотный кронштейн 5, несущий резец 6 и остроконечный копир 7,

упираюшийся в плоскую поверхность опорной планки 8. В плоскости этой планки лежит центр опоры 4, таким образом линия 9 является осью поворота кронштейна 5, а расположенная горизонтально ось поворота салазок пересекает эту ось. На кронштейне 5 установлен подвижный указатель 10 точки пересечения наз ванных осей. Б рабочем положении фиксация указателя 10 обеспечивается упором II, в нерабочем положении - упором 12. Обработка резца производится шлифовальным кругом 13.

Заточка резца производится следующим образом.

Указатель 10, перемещаясь по направлению к кругу, поворачивается вокруг своей осп и устанавливается в рабочее положение (на чертеже показано пунктиром). Затачиваемый резец устанавливается так, что центр формируемой радиусной поверхности, смещенный относительно центра прежней поверхности на величину, определяемую припуском, снимаемым при заточке, совмещается с острием указателя 10, после чего резец зажимается, а указатель отводится в нерабочее положение. Далее салазки 3 поворачиваются (с отсчетом угла поворота по шкале) на угол, равный заднему углу резца. Заточку производят при движениях подачи: вдоль режущей -кромки - путем поворота кронилтейна 5 вокруг осп 9 до

соприкосновения боковых поверхностей копира/с планкой 8 и врезной подачи (с отсчетом по шкале) - за счет перемещения суппорта I по основанию 2 на величину, равную расстоянию между прежним и новым положениями центра радиусной части кромки. При заточке остроконечного его устанавливают так, чтобы острие указателя 10 указывало точку, отстоящую от вершины резца на величину припуска, подлежащего удалению.

Предмет изобретения

1. Устройство для заточки резцов по задним граням с образованием радиуса при вервыпол«енное в виде суппорта с vcTaиовлеипым на нем двухповоротным приспособлеиием, включаюи им салазки и кронштейн, несущий резец и копир, оси которых пересекаются, отличающееся тем, что, с целью обсспечепия возможности заточки резцов с разиыми радиусами при верщине лри использовании одного копира, устройство снабжено установленным на поворотном кронштейне указателем точки пересечення осей поворота салазок и кронштейна.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что указатель выполнен подвижным с возможностью фиксации его в рабочем и нерабочем положеннях.

13

10

11