Загрузочное устройство Советский патент 1977 года по МПК B65G65/52 E21F13/02 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение .относится к загрузочным устройствам, в частности, для загрузки емкостей горной массой.

Известно загрузочное устройство, содержащее бункер с разгрузочным патрубком, затвор с приводом и днищем l . Неяоо- татком этого устройства является невозмож ность сортировки загружаемой массы.

Наиболее близким техническим решением является загрузочное устройство, вкпючающее мерный нкер с откианым копосввком и дншцем 2 .

Цепью изобретения является исключеяне попаданил крупных кусков в верхнюю часть загружаемого сосуда.

Это достигается тем, что загрузочное устройство снабжено дополнительной ейкостью, шарнирно закрепленной на мерном бункере и кинематически связанной с откионым колосником, причем дополнительная емкость может быть связана с откидным колосником посредством шарнирно взаимосвязанных пневмоцилиндра, коромысла и тяги.

На чертеже изображено загрузочное устройство, общий вид.

Загрузочное устройство включает питатель 1, расположенный под ним мерный бункер 2, снабженный в верхней части откианым колосником 3, а в нижней - днищем 4. На противоположной от питателя стороне мерного бункера шарнирно закреплена дополнительная емкость 5. Причем место креления дополнительного бункера находится ниже угла естественного откоса поступающей из питателя горной массы. Дополнительная емкость связана с одной стороны с весовым .датчиком 6, а с другой стороны-через щток 7, пневмоиилиндр 8, коромысло Э и тягу 1О - с откидным КОЛОСШком 3. Горная масса из мерного бункера 2 попадает в транспортируемый сосуд 11 через загрузочное отверстие в трубопроводе 12.

Загрузочное устройство работает следующим образом. С питателя 1 горная масса поступает на колосник 3 мерного бункера 2. Основная масса материала поступает чер рез колосник в мерный бушсер, а крупные,

нвгаб втные куски скатываются по копоснвн ку в дополнительную емкость 5, После эалолненай мерного 0ункера дополнительная емкость догружается основным материалом по определенного веса, по достижении кота. 5 )ого включается весовой датчик 6, передакяций |Ьлектрический сигнал, по которому Читатель 1 останавливается. В этом полож ВИИ мерный буахер 2 готсш к разгрузке. После того как по трубопроводу 12 будет ю подан под погрузку транспортируемый сосуд 11, автоматически включается механизк управлякпций работой днища 4, и бун кер освобождается от горной массы. Как ;только мерный бункер освободится, по-. /is дается сигнал на отправление тра пспортируемого сосуда 11. После того как он по:кинет загрузочное отверстие в трубопроводе 12, днище автоматически закрывается и включается в работу пневмоцилиндр 8, кото-(гв рый, воздействуя через коромысло 9 и тягу 10, откидывает колосник 3 и рдновременно опрокидывает допоцнительнзгю .емкость 5 в мерный бункер 2. После этого и колосник и дополнительная емкость возвращавуг- 25 ся ъ исходное положение. Таким образом, перёд загруакой второго и последующих транспортируемых сосудов на дне откидно; го дннща будут находиться крупные, негабаритные куски. Это позволит при загрузке 30 транспортных сосудов всегда добиться такого положения, при котором в конце загрузки исключается попадание крупньрс кускЬв.

ЗагрузочноеУстройст1ю такой конст каии позволит полностью автоматизировать процесс загрузки неравномерного по составу материала при трубопроводном транспорте.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

№ 321456, кл. В 65 О 65/66, 1970.

J 126417, кл. В 65 (я 65/52, 1959.

8

6

tZ