(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1981 |
|
SU994601A1 |
Бумажная масса для изготовления электроизоляционной бумаги | 1977 |
|
SU675114A1 |
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1972 |
|
SU444851A1 |
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1975 |
|
SU536275A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1975 |
|
SU553322A1 |
Конденсаторная бумага и способ ее изготовления | 1978 |
|
SU779482A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ДИЭЛЕКТРИКА | 1972 |
|
SU423910A1 |
Состав для изготовления кон-дЕНСАТОРНОй буМАги | 1979 |
|
SU821630A1 |
Бумага для импульсных конденсаторов | 1982 |
|
SU1147805A1 |
Способ получения сорбента-наполнителя для электроизоляционной бумаги | 1976 |
|
SU654276A2 |
.; . 1 . .
Изобретение относится к целлюлоэно- бумажной промышленности и касается состава ДЛЯ производства электвоизоляционной бумаги, который может быть использован на бумажных фабриках, вырабатывающих
конденсаторную, кабельную бумагу, а та1кжё электроизоляционный картон.
Развитие силового конденсаторостроения и применение новых типов пропиточных
масс вызвали необходимость создания кон- денсаторной бумаги с низкими диэлектрическими потерями. Снизить диэлектрические потери при эксплуатации конденсаторов можно за счет применения так нaзывae 4pй ок- сидкой бумаги, содержащей в композиции активный сорбент, который способен поглощать влагу, продукты деструкции деллюлозы и другие примеси. Следовательно, наиболее эффективным будет тот сорбент, введение которого в бумагу способствует наибольшему снижению диэлектрических потерь.
Известен состав для изготовления электроизоляционной бумаги, содержащий в качестве активного сорбента смесь окиси магния и окиси алюминия.
Известен также состав для изготовления электроизоляционной бумаги, содержащий в композиции активный сорбент, состоящий из окиси бора и окиси аяюмииия, улучшающий диэлектрические свойства конденсатор)ной бумаги за счет снижения угла диэлектрических потерь при 12О С в 2,5 раза.
Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь бумаги.
Поставленная цель достигается впедниие в композицию бумаги адсорбента, состоящего из 97-99 вес. % окиси алюкишия и 1,3 вес. % двуокиси циркония, который, обладая высокой удельной поверхностью (25О-300 М /г) и размером частиц менее 1 мк, хорошо удерживается на целлюлозном волокне (g,2-.85%) снижает тангенс угла диэлектрических потерь кондеи- саторной бумаги при нагреве ее до 120 С в 4.раза по сравнению сtc3d исходной ..
, Характеристики адсорбента в сравнеинп с известным приведены в табл. 1.
Удельная поверхность, MVr
Дисперсность, мкм
Удержание на деллюложном волокне, %
Уменьшение t «У прн 120с по сравнению с бумагой без сорбента, раз
Пример 1. Адсорбент, состоящий 13 1-3% 2г02 и 97-99% Ар20з замешив дт с целлюлозой в соотношении 3 вес. % адсорбента я 97% вес, % целлюлозы. Из полученной массы изготавливают образцы конденсаторной бумаги.
Пример 2. Адсорбент по примеру 1 замешивают с целлюлозой в СОРТНОШШ1НВ 4 вес. % адсорбента и 96 вес. % целлюлозы. Из полученной массы изгота ливают образцы Конденсаторной бумаги.
Исходная бумажная масса
Бумага с AP-jO
Бумага с боралюм ниевым адсорбентом ( известным)
Бумага с предлагаемым адсорбентом
То же
Таблица 1
250-300
18О-210 1 мк и менее 1 мк и менее
82-85
8О-83,5
2,5
П р и мер 3. Адсорбент по примеру 1 замешивают с целлюлозой в соотнош&нии 5 вес. % адсорбента и 95 вес. % иеплюлозы.
Из полученной массы изготавливают образцы конденсаторной бумаги.
Результаты испытаний изготовленной бумаги предлагаемого состава на ее диэлектрические свойства в сравнении с извест ными составами и бумагой без сорбента представлены в табл. 2.
Таблица 2
0,О019
0,ОО37
0,0011
0,0018
72
0,0012
0,0010
83,2
0,0009
0,0007
83,7
84,1
0,ОО08
0,0009
О.ООО8
О.ООО9 Иа приведенных в таблице зилчений йЗ следует, что предлагаомый алюмоциркоииевый сорбент (igc Т 0,0009) является более эффективным, чем известные (окисно алюминиевый ( tgcJ 0,0018) и боралюмюшевый (1(У 0,ОО12). Внедрение в промышленность указанного состава позволит 31гачительно увеличить срок службы конденсаторов, что даст большой экономический эффект. Формула изобретения 1. Состав для изготовления электроизоляционной бумаги, содержащий целлюлозу и активный адсорбент, о т л и ч а .ющ и и f- « тем, что, с целью снижения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги, в качестве активного адсорбе}1тл CDC-,тав содержит смешанный окисный .1лк.1мо1пц)кониевый адсорбент, состоящий из 97-99 пес. окиси алюминия и 1-3 вес. % двуокиси циркония. 2. Состав по п. 1, отличаю - щ и и с я тем, что он содержит укажи)ные компоненты в следующем соотношении вес. %: целлюлоза 95-97 и алюмоцирколие- вый адсорбент 3-5. . Источники информации, принятые во пии мание при экспертизе:. 1.Авторское свидетельство № 329270, М. кл.1) 21 Н 3/66, 1972. 2.Авторское свидетельство № , М. Кл. D 21 Н 3/66, 1974.
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1976-03-09—Подача