Изобретение относится к способам получения сорбентов и может быть использовано в бумажной промышленности при изготовлении конденсаторной оксидной бумаги и электроизоляционного картона.
Известны способы получения окисных и гидроокисных сорбентов, включающие обжиг алюмоаммонийных квасцов в кипящем , 2.
Однако известные способы не позволяют получить продукт, удовлетворяющий требованиям на наполнитель для конденсационной бумаги, так как получаемая по известным способам окись алюминия содержит остаточные сульфаты, которые обусловливают кислую водную вытяжку и высокую электропроводность. Кроме того, получаемая по известному способу тонкодисперсная окись алюминия слеживается при хранении и агрегируется при введении ее в бумажную массу.
По основному авт. св. № 597407 известен способ получения сорбента-наполнителя для электроизоляционной бумаги, включающий прокаливание алюмоаммонийных квасцов при 930-970°С в стационарном слое.
Полученная по выщеуказанному способу является тонкодисперсной, обладает высокой сорбционной активностью, не содержит а-АЬОз и токопроводящих примесей, однако тонкодисперсные частицы известного сорбента слеживаются при хранении и агрегируются при введении его в электроизоляционную бумагу.
Целью изобретения является исключение
слеживаемости и агрегации сорбента при введении его в электроизоляционную бумагу.
Это достигается тем, что продукт после прокаливания обрабатывают водным раствором стабилизатора, преимущественно высокомолекулярным соединением - желатиной или карбоксиметилцеллюлозой в количестве 0,01-0,05 г на кг сорбента и высушивают.
Отличительными иризнаками способа является обработка продукта после прокаливания водным раствором стабилизатора и высушиванием.
Предпочтительным является использование в качестве стабилизатора высокомолекулярного соединения, преимущественно желатину или карбоксиметилцеллюлозу в количестве 0,01-0,05 г на кг сорбента. Пример i. Алюмо ммонийные, квцсцы загружают в кварцевые тигли и прок ливают в электро- или газовой печи с вытяжкой при температуре 930-970°С в-течение 4-7 часов в стационарном слое. Полученную тонкодисперсную /у-АЬОз пропитывают водным раствором желатины из расчета 0,01-0,05 г желатина на 1 кг наполнителя и сушат одиим из известных способов. Пример 2. Тонко дисперсную у-А12Оз, полученную по примеру 1, пропитывают водным раствором карбоксиметилцеллюлозы из расчета 0,01-0,05 г карбоксиметилХарактеристика сорбента, полученного предложенным способом ш целлюлозы на 1 кг наполнителя И cyiuat одним из известных Способов. Использование предложенного способа позволяет значительно улучшить технологию производства конденсаторной бумаги с активным наполнителем за счет предотвраения слеживаемости и агрегации тонкодисперсных частиц, равномерного их распределения и повышения степени удержания наполнителя в бумаге, что, в свою очередь, уменьшает его потери при введении в бумажную массу. В таблице дана характеристика сорбента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сорбента-наполнителя для электроизоляционной бумаги | 1976 |
|
SU597407A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1975 |
|
SU553322A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1978 |
|
SU715685A1 |
Способ поверхностной проклейки бумаги | 1985 |
|
SU1266914A1 |
Способ изготовления бумаги | 1990 |
|
SU1772282A1 |
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1972 |
|
SU444851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО СИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ (ВАРИАНТЫ), ТОНКОДИСПЕРСНЫЙ СИЛИКАТ КАЛЬЦИЯ (ВАРИАНТЫ), ОКРАШЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2213054C1 |
Способ изготовления влагопрочных бумаг | 1988 |
|
SU1622475A1 |
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1975 |
|
SU536275A1 |
Способ поверхностной проклейки бумаги | 1985 |
|
SU1266917A1 |
Формула изобретения
ЧТО в качестве стабилизатора используют высокомолекулярные соединения, преимущественно желатину или карбоксиметилцеллюлозу, в количестве 0,01-0,05 г на кг сорбента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-10-08—Подача