площадки 16, наклонные натравляющие 17 и транспортер 18.
Устройство работает следующим образом.
Перед установкой очередного рулона рычаги 14 с шибером 15 переводят из положения I в положение II (фиг. 1), ползуны 6 при этом пневмоцилиндрами 7 выдвигаются в крайнее правое положение, далее очередной рулон 5 краном (на чертежах не показан) укладывают в положение I так, чтобы цапфы держателя 4 легли в захваты ползунов 6. Одновременно перед установкой рулона 5 на устройство конец полотна бумаги в нескольких местах приклеивают к рулону клеевой лентой. Затем включают разгонно-пружинный транспортер 8, переводя его из положения I в положение П. После того как скорость вращения рулона 5 станет равной скорости вращения барабана 2, разгонно-пружинный транспортер 8 из положения И переводится в положение I, а рулон 5 при помощи пневмоЦилиндров 7 переводится из положения I в положение II, т. е. прижимается к барабану 2. Затем шибер 15 прижимается к рулону 5 и разрезает клеевые ленты. Освобожденный конец бумаги воздушными струями, поступающими через полость шибера 15, прижимается к поверхности барабана 2, проходит под всеми ранее раскатанными рулонами и, Обогнув барабан 2, на 270°, выходит на транспортер 18.
Размотанный рулон занимает положение III (фиг. 1), и после размотки ползуны 6 при помощи пневмоцилиндров 7 выдвигаются вниз и опускают держатель 4 на наклонные площадки 16, при этом держатель 4 касается площадок 16 и по ним выкатывается из захватов, затем по наклонным направляющим 17 катится в крайнее правое положение, откуда поднимается краном. После этого ползуны 6 пневмодилиндрами 7 поднимаются в верхнее крайнее положение, рычаги 14 с шибером 15 из положения II переводятся в положение I, и при помощи электропривода диски 3 поворачиваются поотив часовой стрелки на 45°. Вместе с дисками 3 по поверхности барабана 2 все разматываемые рулоны перемещаются на 45°. Далее процесс
установки нового рулона повторяется.
Паличие средства для фиксации рулона и разгонно-пружинного транспортера позволяет производить .размотку рулонов материала непрерывно, что повышает производительность устройства.
Формула изобретения
Устройство для размотки рулонов материала, содержащее приводной барабан, диски, соосно установленные с ним по торцам с возможностью вращения и имеющие пазы для установки держателей рулонов, и привод, о т личающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса размотки, оно снабжено средством для фиксации рулона, представляющим собой ползуны с захватами для дерл ;ателей рулонов, расположенные в пазах дисков с возможностью перемещения
посредством пневмоцилиндров, установленных на дисках, и разгонно-нрижимным транспорте-ром для рулона, расположенным в зоне установки рулона в пазы дисков и имеющим средство для поворота одного из направляющих роликов, связанного с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 51961, кл. В 65Н 39/il6, 1936.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2241654C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна | 1982 |
|
SU1121157A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННЫХ НАВИВНЫХ БАРАБАНОВ | 1998 |
|
RU2175605C2 |
УСТРОЙСТВО РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРОТЯГИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2790182C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ШТУЧНЫХПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU348434A1 |
Устройство для склейки лент на ротационных печатных машинах | 1987 |
|
SU1468837A1 |
Устройство для наматывания и разматывания рулонов | 1984 |
|
SU1196063A1 |
Механизм склейки ленточного материала в рулонной установке ротационной печатной машины | 1988 |
|
SU1570933A1 |
Устройство для сращивания полотен двух рулонов | 1988 |
|
SU1640087A1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1975-01-17—Подача