1
Изобретение относится к контейнерам для загрузки электродов в обжиговую печь и найдет применение на электродных заводах.
Известен контейнер для загрузки изделий, содержащий каркас с боковыми стенками, затвор, смонтированный в его дониой части и выполненный в виде створок, закрепленных на шарнирах, и проушины 1.
Однако в известном контейнере при вертикальной загрузке электродов в обжиговую печь в момент открывания створок контейнера происходит смещение -необходимого слоя пересыпки с пода печи, что является нарушением технологии обжига, а загружаемые изделия, падая со значительной высоты, ударяются о под печи и деформируются.
Цель изобретения - предотвратить сдвиг слоя пересыпки с .пода печи и деформацию изделий при вертикальной загрузке электродов в обжиговую печь.
Для этого контейнер снабжен направляющими элементами, расположенными вдоль донной части и боковых стен каркаса, и затвор выполнен в виде рольганга, состоящего из двух ветвей, установленных в направляющих элементах и соединенных с подвижной рамой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху с закрытым затвором; на фиг. 3 - разрез по А-А «а фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1: на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - контейнер с. открытым затвором, общий вид.
Контейнер для загрузки электродов в обжиговую печь содержит каркас 1 с несущими элементами 2, ограничительными болтами 3 и проущинамн 4, затвор, смонтированный в
его донной части ,5, выполненный в виде рольганга, состоящего из двух ветвей: левой 6 и правой 7, - установленных в направляющих элементах 8 и соединенных с подвижной рамой 9, имеющей проущииы 10, через стойки
Г1. Направляющие элементы 8 расположены вдоль донной части 5 и боковых стен каркаса 1.
Стойки 11 подвижной рамы 9 имеют на концах упоры 12 для зацепления с ограничительными болтами 3 и для подъема контейнера.
Ветви 6 и 7 рольганга выполнены в виде роликов 13, связанных между собой звеньями 14 и Г5 с возможностью перемещения по направляющим элементаМ 8 на щарикоподшипниках Г6.
Для придания жесткости контейнеру он выполнен с несущими элементами 2, которые представляют собой стальные пластины, закрепленные на боковых стенках контейнера.
Контейнер работает следующим образом.
Транспортировка и постановка контейнера в обжиговую печь осуществляется с помощью крана при зацеплении за проушины 4. После постановки контейнера «а подину печи стропы крана перецепляются за проушины Ш подвижной рамы 9.
Вначале поднимают подвижную раму 9, которая тянет за собой ветви 6 и 7 рольганга. Когда ветви рольганга полностью освободят донный проем контейнера, подвижная рама 9 через упоры 1,2 на стойках 11 входит в зацепление с ограничительными болтами 3 каркаса 1. В дальнейшем производят подъем уже всего контейнера. После постановки контейнера на площадку ветви 6 и 7 рольганга под действием веса подвижной рамы 9 возвращаются в исходное положение, т. е. п-ерекрывают донный просвет контейнера. Контейнер готов к повторной загрузке.
Предлагаемый контейнер для загрузки электродов в обжиговую печь обеспечивает повышение производительности на операциях транспортировки и загрузки обжиговых печей, обеспечивает загрузку углеграфитовой
продукции всех размеров в печь обжига без сдвига слоя пересьшки с ее пода и деформации изделий.
Формула изобретения
Контейнер для загрузки электродов в обжиговую печь, содержащий каркас с боковыми стенками, затвор, смонтированный в его донной части, и проушины, отличающийся тем, что, с целью предотвращения сдвига слоя пересыпки с пода печи и деформации изделий при вертикальной загрузке электродов в обжиговую печь, контейнер снабжен направляющими элементами, расположенными вдоль донной части и боковых стен каркаса, и затвор выполнен в виде рольганга, состоящего из двух ветвей, установленных в направляющих элементах и соединенных с подвижной рамой.;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каталог контейнеров для основных строительных материалов, конструкций и деталей, выпуск института ОМТПС, Ярославль, 1973, с. 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ загрузки кассет камер обжиговых печей колодцевого типа | 1978 |
|
SU792058A1 |
Саморазгружающаяся кассета | 1978 |
|
SU767493A1 |
Печь с кольцевым подом | 1974 |
|
SU511356A1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2699876C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2017 |
|
RU2649481C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩАЯСЯ КАССЕТА | 1966 |
|
SU182043A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041437C1 |
Печь для обжига изделий | 1975 |
|
SU566887A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
i 1::
1-J
(ШТ @) р , Щ) т
S
ff7
(pu.f 5rrgj., .„..„;,,.;vlu,jx
iPus.J
о- ij
8
Cpue.S
r-r
f2
/
риг.
:
(Pus.6
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1973-01-03—Подача