(54) МАШИНА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ФОРМОВАНИЯ БЕРЦЕВ ГОТОВОЙ ОБУВИ
несущую на концах опорные ролики 5, а щеки 3 связаны верхней стороной со шгоко пневмоципнндра 6, а их боковые стороны выполнены профильными ис воэможносп ю взаимодействия с опорными роликами 5. В основании каждого механизма формования выполнен паз для установки в нем планки с возможностью свободного возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. В механизме формования 2 смонтированы пуансоны с устройством 7 для их нагрева, пуансоны с устройством 8 .для их охлаждения, включающие стационарно закрепленные плоские элементы 9 с многорядными полыми каналами для хладоносигеля, образующими замкнутый контур, и сменные колодки 1О, имеющие продольный паз для фиксации их на пуансонйх
Пуансоны с устройством 7 для их нагрева включают стационарно закрепленные плоские элементы 11, вмонтированные в них нагреватели 12, вертикально регулируемые упоры 13 и сменные колодки 10, Для приведения в действие механизмов формования 2 смонтированы педали 14.
Смонтированная на основании 1 система охлаждения 15 включает в себя холодильный агрегат, распределитель подачи хладоносителя к пуансонам и трубопроводы.
Машина для горячего формования берцев готовой обуви работает следующим образом.
После включения двит ателя холодильного агрегата, нагревателей и подачи сжатого воздуха устанавливают полупару обуви на нагретую колодку 10 и нажимают на Педаль 14 соответствующего механизма формования, вследствие чего шток пневмоцилиндра 6 опускается вниз, и щеки 3, взаимодействуя своими боковыми профиль ными выступами с роликами 5, производят центрирование; обуви на кододке 1О, равномерное обжатие полупары по профилю колодки и окончательное формование с необходимым усилием. Операция охлаждения обуви и ее отключения производят аналогично операции горячего формования. Загружают обувь на очередную позицию сразу же после начала формования на предыдущей позиции.
Формула изобретения
Машина для горячего формования берцев готовой обуви, содержащая основание, механизмы формования, каждый из которых выполнен в виде двух подпружиненных щарнирно соединенных щек, связанных верхней стороной со штоком пневмопь-гшндра, и систему охлаждения, отличающаяся
тем, что, с целью повышения производительности, каждый механизм формования имеет планку, несущую на концах опорные ролики, а основание- паз для .установки в нем планки с возможностью свободного возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, при этом боковые стороны щек выполнены профильными и с возможностью взаимодействия с опорными роликами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Машина модели № 3 ВИТР для горячего формования берцев готовой обуви фирмы ВП М - Англия; 197О г.
.J
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU169018A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Полуавтомат для клеевой затяжки кромки заготовки обуви | 1959 |
|
SU126761A1 |
Способ предварительного формования заготовки верха обуви и последующей затяжки обуви | 1981 |
|
SU1134164A1 |
Автомат для обработки обуви | 1975 |
|
SU741850A1 |
йи;ЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374071A1 |
Пресс-форма для изготовления резинового низа на обуви методом горячей вулканизации | 1959 |
|
SU122687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ КОЛОДКИ В ОБУВЬ, ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU170329A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ | 1967 |
|
SU201933A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1974-12-30—Подача