Устройство для измерения погрешности окружного шага шлицевых валов Советский патент 1977 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

Описание патента на изобретение SU567934A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ОКРУЖНОГО ШАГА ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ

щш стопорения кронштейна 4 при намерении измерительный рычаг 9. Кронштейн 4 мо- жет разворачиваться на 18О на оси 6.

Устройство работает следующим образом у Перед началом контроля лимб делительной головки устанавливают нануль . На шейке центра делительной головки закрепляют поводок 2. Проверяемый вал 10 со свободно надетым поводком 3 устанавливают в цент.-pax так, чтобы наконечник 11 рычага 9 можно было завести во впадину А . Вводят наконечник во впадину А и поворачивают вал до тех пор, пока эвольвентный профиль Б вала не войдет в контакт с наконечником |11. В этом положении соединяют паз поводка 3 со штырем поводка 2 и закрепляют поводок 3 на валу. Под действием силы тя жести наконечник 11 поджимается к профиJHO Б зуба проверяемого вала. Показывающий прибор 7 устанавливают таким образом, чтобы его измерительный наконечник и контактировал с наконечником 12 рычага 9 Регулировочными винтами поворачивают поводок, жестко связанный с валом, до тех, пор, пока стгрелка прибора 7 не совместит ся с нулем шкалы. После этого фиксируют регулировочные винты и приступают к иэмерителям. При замере погрешности о кружного шага зубьев по правому профилю поворачивают вал против часовой стрелки. При этом наконечник 11 рычага 9 соскальзывает с профиля Б и выходит из зацепления с валом. Продолжая вращать вал в том же направлении, вводят наконечник 11 в следующую впадину В Затем, поворачивая вал по часовой стрелке, устанавливают на делительной головке номинальный угол. По направлению и величине отклонения стрелки прибора 7 определяют знак и величину погрешности первого шага. Для замера погрешности следующего шага операция повторяется. После проверки вторси го профиля рычаг 9 выводится из зацепления с валом 1О, а вал с помощью делительной головки сначала устанавливается в положение начала контроля, а затем доворачиваетса на угол ct , который по делительной 01ФУЖНОСТИ стягивается дугой, равной толщине зуба S

3,,

где X - смещение исходного контура рейкщ o(.j - угол деления на делительной ок

ружности;;, tfl - модуль.

ЗЬО-S

t° гтг-т

После поворота вала на угол ct, кронш теин 4 вместе с прибором 7 и измерител1# ным рычагом разворачивается на 180° и производится измерение погрешности окрухё ного шага по левому профилю.

Так как отклонения правого и левого .профилей берутся в абсо/готных величинах от номинального положения контура зуба и отсчёт ведется от одной точки, отклоне ние ТОЛЩИ13Ы каждого зуба от номин)альной

величины получается алгебраическим слож, кием величины отклонений толщины зуба по левому и правому профилю.)

Таким образом предлагаемое устройство позволяет при измерениях погрешности окруяс--

аого шага шлидевых валов одновременно контролировать и толщину зуба. При этом повышается качество и производительность контроля.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Устройство для измерения погрешности окружного шага шлицевых валов по авт. ев

JJ № 244641, отличающееся тем

чрго, с целью контроля толщины зуба, онр . снабжено Г-образным кронштейном со стсм пором и с осью, закрепленными на одном. его плече, а на другом его плече устано&«

JQ лен показывающий прибор, и стойкой, выполненной с тремя отверстиями, одно из них - центральное, в котором расположена ось кронштейна, а два других размещены симметрично относительно центрального от-

45верстия и служат для стопорения кронштейна при измерении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

50 1. Инструкция Бюро взаимозаменяемости к прибору БВ-979, 1963 г.

..

4Ч III у |1 t fc

дш

У//////////////////////////////////////

Фиг.

Похожие патенты SU567934A2

название год авторы номер документа
Прибор для контроля профиля зубьев червячной шлицевой фрезы 1960
  • Дружинин И.У.
SU141637A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВЫСОКОТОЧНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРЯМЫМ ЗУБОМ 1970
SU275430A1
Прибор для контроля смещения исходного контура зубчатых колес 1989
  • Аликулов Джавлан Ергещевич
SU1651081A1
Способ наладки зубошлифовального станка 1987
  • Перов Эдуард Николаевич
  • Плохой Валерий Александрович
SU1419829A1
Способ ориентации зубчатого колеса на зубошлифовальных станках 1984
  • Перов Эдуард Николаевич
  • Львов Евгений Алексеевич
  • Корнилков Борис Леонидович
  • Перов Дмитрий Эдуардович
SU1271688A1
Способ контроля зубчатых колес на зубошлифовальных станках 1982
  • Перов Эдуард Николаевич
  • Субботин Владислав Григорьевич
  • Суслов Виктор Федорович
SU1070424A1
Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес 1990
  • Аликулов Джавлан Ергешевич
  • Шульц Владимир Георгиевич
SU1747865A1
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента 1989
  • Захватов Станислав Иванович
  • Перевертун Анатолий Ильич
  • Бугаев Александр Александрович
  • Серпер Игорь Романович
SU1682129A1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОКРУЖНОГО ШАГА ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ДИСКОВ 1967
  • Островский Г.Н.
  • Дулов М.И.
  • Колесникова Е.Н.
  • Гущин В.Г.
  • Попик А.А.
SU216289A1
Прибор для контроля ходовых винтов станков 1981
  • Васильев Владимир Сергеевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Нечецкий Борис Давидович
  • Криштул Авраам Юльевич
  • Потапов Евгений Петрович
  • Куликов Валерий Анатольевич
  • Громова Лариса Анатольевна
  • Левитес Александр Филиппович
SU986613A1

Иллюстрации к изобретению SU 567 934 A2

Реферат патента 1977 года Устройство для измерения погрешности окружного шага шлицевых валов

Формула изобретения SU 567 934 A2

SU 567 934 A2

Авторы

Иделевич Адольф Яковлевич

Даты

1977-08-05Публикация

1971-05-24Подача