Токарный станок Советский патент 1977 года по МПК B23B3/00 

Описание патента на изобретение SU568499A1

Изобретение предназначено для токарной обработки роторов электродвигателей с использованием в качестве режущего инструмента обкатывающихся режущ-их дисков.

Известен токарный станок для обработки деталей посредством самовращающнхся резцов с двумя основными продольными направляющими, «а которых один против другого с соосно расположенными шпинделями установлены с возможностью перемещения два привода, несущих зажи.мные элементы 1.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью обеспечения возможности обработки наружной поверхности пакетов роторов в нем в области рабочей зоны между п.риводами параллельно основным налравляющим установлена дополнительная направляющая под ииструментальную каретку.

На фиг. 1 показан предлагаемый токарный станок, ВИД сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фит. 3 - то же, частичный разрез.

На продольной станине / расположены две сквозные параллельные направляющие 2. На направляющих 2 перемещаются и закрепляются в каждой позиции два симметричных приводных и зажимных узла 3, причем перемещение в продольном напраВлении из конечного поло}кения / в позицию // зажима осуществляется посредством гидравлического цилилдра (на чертежах не показан).

В конечном положении приводной и зажимной узел 3 допускает загрузку необработанного ротора и выгрузку обработанного, причем для этого используется известное загрузочное устройство. В зажимной позиции 11 приводной и зажимной узлы 3 базируют ротор 4 по посадочным местам, причем в каждом узле имеется по одной зал-гимной цанге 5. По одной из направляющих 2 и по дополнительной направляющей 6, расположенной на продольной станине / двумя приводными и зажимными узлами 3 посредством

гидроцлл1 ндра, перемещаются инструментальные салазки 7, которые несут на себе токарный инструмент с обкатывающимся режущим диском 8, расположенный головкой вверх. На другой направляющей 2 и продольной станине / расположены вторые инстру.ментальные салазки 9, предназначенные для снятия фасок на листовом пакете ротора.

Токарный станок работает следующим образом. После обточки наружного диаметра листового пакета ротора -инструментальные салазки 7 перемещаются назад в радиальном и осевом направлениях и занимают свое исходное положение. Вторые инструментальные салазки 9 также занимают свое исходное поЛожение. Затем осуществляется торможение

приводного и зажимного }злов 3. Отпускаются зажимные цанги 5, а также зажимные устройства лриводных л зажимных узлов 3. Одновременно перегрузочное устройство (не показано) захватывает ротор 4. Только после этого приводные и зажлмные узлы 3 перемещаются в ОБОИ конечные положения /, так что КОНЦЫ iвaлoв ротора освобождаются от зажимных цанг 5. Перегрузочное устройство заменяет обработаяный ротор 4 на .необработанный. После смены изделий .приводные и залшмные узлы 3 перемещаются из своих конечных лоложений .в позиции зажима. При этом зажимные цанги 5 воспринимают концы вало.в ротора 4, и закрепляются приводные и зажпмные узлы 3. Перегрузочное устройство освобождает закрепленный необработанный ротор 6. Нарзжный диаметр листового пакета ротора обтачивается .посредством перемещения инструментальных салазок 7 ,в радиальном и осевом направлениях. Стружка падает через специальный каяал, выполненный в продольной станине / и попадает в стружкосборник. После обточки перемещаются в радиальном напра влении вперед инструментальные салазкИ 9, которые снимают фаски на торцовых сторонах листового пакета ротора. После этого обработанный ротор заменяется на необработанный описанным способам. Формула изобретения Токарный станок для обработки роторов электродвигателей посредством самавращающихся резцов с двумя основными продольными направляющими, на которых один против дрЗТого с соосно расположенными шпинделям.и установлены с возможностью перемещения два привода, несущих зажимные элементы, отличающийся тем, что, с целью обесиечения возможности обработки .наружной поверхности пакетов роторов, в ,нем -в области рабочей зоны между приводами параллельно основным направляющим установлена дополнительная .направляющая под инструментальную каретку. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 118679, кл. В 23 В 3/00, 1958.

Похожие патенты SU568499A1

название год авторы номер документа
Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев 1984
  • Артур Эрнест Бишоп
  • Клаус Юрген Реске
SU1326184A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
Суппорт токарно-многоцелевого станка 1991
  • Аверьянов Евгений Петрович
  • Агеев Виталий Иванович
SU1816626A1
Гибкий токарный модуль 1987
  • Жарченков Юрий Николаевич
  • Судьбин Арнольд Владимирович
  • Мисник Михаил Анатольевич
SU1509228A1
Способ чистовой обработки поршней и аналогичных деталей и станок для его осуществления 1987
  • Дуглас Р.Майерс
  • Брюс А.Браун
  • Роберт В.Смит
  • Дональд С.Экхерст
  • Роберт В.Дебрюин
  • Рональд Е.Комптон
SU1834750A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Фрезерно-расточной станок модульного типа 2022
  • Калужский Сергей Юрьевич
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Немов Борис Борисович
RU2797896C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1973
SU397269A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1

Иллюстрации к изобретению SU 568 499 A1

Реферат патента 1977 года Токарный станок

Формула изобретения SU 568 499 A1

2

-L

,1

Фиг.2

SU 568 499 A1

Авторы

Петер Клаус

Клаус-Юрген Шауер

Хельмут Зеллнов

Даты

1977-08-15Публикация

1974-06-26Подача