При движении штока 3 вправо при рабочем ходе пневмоцилиндра 2 ВМесте с ним движутся и собачки 4 и 5. Собачка 4 проскальзывает но зубьям 16 храповик-шестерни 11, я собачка 5, .взаимодействуя с зубьям.и 22 храповик-шестерни 20, НОБОрачи.вает .последнюю но часовой ст.релке. При этом храповик-шестерня 20 зубьями 19 поворачивает лротив часовой стрелки храновик-шестерню 11, которая торговыми зубьями 13, находяшимися в заценлении с торцовыми зубьями 12 протяжного ролика 10, заставляет последний поворачиваться также против часовой стрелки, производя при этом натял ен.ие ленты.
При движении штока 3 влево собачка 4, взаимодействуя с зубьями J6 храповик-шестерН:и 11, .поворачивает -последнюю против часовой стрелки.
При этОМ храповик-шестеряя 20, зубья 19 котюрой находятся в зацеплении с зубьями 13 хра.повик-шестерни 11, поворачивается но часовой стрелке, а собачка 5 .проскальзывает но зубьям 22 храпов-ик-шестерни 20. Протяжной ролик 10, взаимодействуя зубьями 12 с торцовыми зубья,ми 13 храповнк-шестерии 11, также как и храповик-шестерня 11 поворачивается против часовой стрелки, производя при этом иатяж|ен;ие ленты.
Таким образом, нри любо-м налравлении движения штока 3 протяжной ролик 10 поворачивается только против часовой стрелки, производя .при каждом движении штока натяжение ленты на величину, определяемую yiлом поворота и диаметром протяжного ролика.
Собачк1и 4 и 5 поочередно предотвращают протяжной .ролик 10 от поворота в обратном направлении (т. е. ио часовой стрелке).
Автоматическое управление работой пневмоцилиндра при натяжении ленты осушествляется следующим образом.
На штоке 3 пневмоцилиндра на оои 24 закренлан флажок 7, который нижним выступом 25 входит в .паз 26 клинового штока 27, свободно сидящего во внутренней расточке 28 штока 3 и находящегося при натяжении ленты в крайнем левом положении под действием пружины 29. В верхней части флажка 7 закреплен ролик 30, скользящий при движении 1штока по пазу 31 рычага 32, свободно сидящего на оси 33, закрепленной на корнусе устройства. Плечом 34 рычаг 32 включает воздухораопредедитель 35, служащий для пропуска сжатого воздуха в левую полость 36 .пневмоцилиндра .при включенном воздухораспределителе 35 (при этом правая полость 37 пневмоцилиндра соединяется с атмосферой) и для пропускания сжатого воздуха в правую полость 37 пневмоцилиндра при отключенном воздухораспределителе 35 (при этом левая полость .пневмоцилиндра соединяется с атмосферой).
Рычаг 32 отжимается от воздухораспределителя (т. е. отключает воздухораспределитель) пружиной 38. При движении штока 3
влево, при .подходе его в крайнее левое ноложение, флажок 7 нижним выступо-м 25 упирается в левый торец паза 26 клинового штока 27 и поворачивается против часовой стрелки до упора в выстун 39 штока 3, .поворачивая при этом прот1ив часов|0й стрелки рычаг 32, который ллечом 34 включает воздухораснредел.итель 35, пропуская сжатый воздух в левую .полость 36 пневмоцилиндра, шток 3 которого начинает при этом двигаться вправо. При движении штока 3 вправо флажок 7 роликом 30, скользящим по пазу 31 рычага 32, удерживает рычаг 32 в .положении, при котором воздухораспределитель 35 остается включеннымПри нодходе штока 5 к крайнему .правому положению флажок 7 нижним выступом 25 упирается в правый торец паза 26 и поворачивается по часовой стрелке, а ролик 30 соскакивает с прямолинейного участка паэа 31 в выемку 40. При это.м рычаг 32 пруж)иной 38 поворачивается по часовой стрелке и отключает воздухораспределитель 35, который переключается и начинает .пропускать сжатый воздух в правую лолость 37 иневмоцилиндра, соединяя левую полость 36 с атмосферой. Шток 3 пневмоцилиндра начинает двигаться влево.
При движении штока 5 влево ролик 30
0 свободно скользит по пазу 31 рычага 32 до
тех пор, пока флажок 7 не упрется нижним
выступом в левый тарец паза 26 клинового
штока 27, т. е. до начала Павто.рения цикла.
ДлЯ обеспечения вырубки замка от этого
5 же лневмоцилиндра имеется лово1ротный фиксатор 6, закранленный на штоке 3 нневмоцилиндра и имеюший выстун 41, которым оя входит при вырзбке (фиг. 6) в паз 42 клинового штока 27, свободно входящего одним КОНЦО.М во внутреннюю расточку 28 штока 3. При натяжении ленты клиновой шток постоянно удерживается в крайнем левом положении пружиной 29. При этом поворотный фиксатор находится в .положении (см. фиг.
5 б), когда выступ 41 .не входит в паз 42, и поэтому шток 3 свободно скользит ло клиновому штоку 27, не вызывая перемещения последнего. При вырубке замка пов.оротный фиксатор 6 товорачивается на 180°, при этом выступ 41 фиксатора входит в паз 42 клинового штока и жестко соединяет последний со щтоком 3 пневмоцилиндра (см. фиг. 6). В нужном .положении поворотный фиксатор удерживается Шариковьш затвором 43. Клиновой
5 шток 27 .имеет участок двойного клина. Он проходит Между роликами 44 и 45. Верхний ролик 44, вращаюшийся на неподвижной оси 46, является налрав.ляющим и имеет желобчатую форму о.бразую.щей, радиус жолоба
0 равен радиусу штока.
Нижний ролик 45, имеющий прямолинейную по всей ширине образующую, вращается на оси 47, закрепленной в легко подвижном ползуне 48, в нижней части которого смонтирован пуансон 49.
При воздействии клина ;При движени.( кл.ино,вого штока 27 нижний ролик 45 с ползудом 48 и nyaiHcoHOM 49 движутся влиз.
Причем на первом участке клила, имеющ,им больШНЙ угол .подъема, мгнове1няо выбирается свободный ход и производится обрубка свободного конца ленты. Пр.и прохождении второго участка клина, имеющего меньш,ий угол, производится вырубка самозатягивающего замка. При обратном ходе клинового штока ползун иод воздействием пружины 50 возвращается в исходное положение.
К корпусу / устройства прикреплена стальная подошва 51, на которой смонтированы клеммовый зажим 52 начального конца ленты, замковая .матрица 53 и неподвижный обрубяой «ож 54.
В исходном положении (т. е. когда сжатый воздух в пневмоцилиндр не подается) шток 3 находится в крайне,м левом положении под воздействием пружины 55.
Устройство работает следующиМ образом.
Один конец ленты, охватывающий пакуемое изделие, вставляется в клеммовый зажим 52, другой - между протяжным ролико-м 10 и верхлей гладкой поверхностью зажима. Затем 1П.ри помощи рукоятки 9 и эксцентрика 8 роликом 10 зажимаются оба конца ленты.
В таком положении киопкой-золотником 56 через воздухораспределитель 35, включенный от иажатия плеча 34, рычага 32, сжатый воздух подается в левую полость 36 пневмоцили.ндра 2. П0|ршень 57 и шток 3 начинают двигаться в право. Вместе со штоком 3 движутся собачки 4 и 5 и флажок 7. При .движении штока 3 собачка 5 поворачивает по часовой стрелке храповик-шестерню 20, .а через нее храповик-шестерню 11 и ролик 10 против часовой стрелки, производя при ЭТО.М натяжение ленты.
При движении штока 3 вправо флажок 7 роликом 30, скользящим ло пазу 31 рычага 32, удерживает последний в положении, при котором воздухораспределитель 35 остается включенным и пропускает сжатый ;воздух в левую полость 36 пневмоцилилдра. При подходе штока 3 к крайнему положению флажок 7 упирается нижним выступом 25 в правый торец паза 26 клинового штока 27 и поворачивается по часовой стрелке, а ролик 30 соскальзывает с прямолилейного участка паза 31 в выемку 40. При этом рычаг 32 пружиной 38 поворачивается по часовой стрелке и -отключает воздухораспределитель 35, соединяя левую ПОЛОСТЬ 36 плевмоцилиндра с атмосферой и пропуская сжатый воздух в правую полость 57. Шток 3 начинает двигаться влево, при ЭТОМ собачка 4 шоворач.изает храпови.к-шестерню 11, а с ней протяжной ролик 10 против часовой стрелки, производя натя:жение ленты.
Ролик 30 свободно скользит по пазу 31 рычага 32 до тех лор, пока флажок 7 не упрется лижним выступом 25 в левый торец паза 26 клинового штока 27. Флажок 7 повернется против часовой стрелки, .повернет также против часовой стрелки рычаг 32, который плечом 34 включит воздухораспределитель 35, и сжатый воздух вновь поступит в левую полость пневмоцилиндра. Цикл
0
повторится.
Когда лента .достаточно натянута, торцовые зубья 13 храловйк-шестерни II начнут проскальзывать по торцовым зубьям 12 протяжного ролика 10 (усилие натяжения рег5 ламентируется пружиной 14), появится характерный звук проскальзывания зубьев. Клопка-золотник 56 выключается, прекращается подача воздуха в пневмоцилиндр, поворотный фиксатор 6 поворачивается на 0 180°, жестко соединяя шток 3 плевмоцилиндра с КЛИНОВЫМ штоком 27. Затем включается кно.пка-золотник 56 и сжатый воздух через включенный воздухораспределитель поступает в левую полость 36 пневмоцилипдра. 5 Шток 3 движется теперь совместно с клиновым :штоко.м 27, который участком двойного клина перемещает ползун 48 и пуансон 49 вниз.
При этом происходит обрубка свободного
0 конца ленты и вырубка самозатягивающего
замка за один ход поршня плевмоцилиндра.
После этого кнопка-золотник отключается, поворотный фиксатор приводится в исходное положение, эксцентриком отводится 5 от клеммового зажима протяжной ролик ji устройство сним ается.
Для 01беспечелия .надежного латяжения ленты захватывающие плоскости клеммового зажима и образующая протяжного ролика 0 имеют рифление.
Устройство имеет ручку 58 и ушко 59 для подвески устройства при производстве работ в различных плоскостях.
С режущих кромок матрицы замок выво дится закрепленным на ползуне поводком 60 при обратном его ходе.
Использование обратного хода пневмоцилиндра для латяжения ленты сокращает время ее натяжения, следовательно предлагаемое устройство имеет большую производительность.
Формула изобретения
5 Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой .по авт. св. № 520295, отличающееся тем, что, с целью по вышения 1производительност.и устройства путем использования холостого хода
0 силового цилиндра, оно снабжено дополнительным храповым колесом, связанным с подпружиненным хра.повым колесом при помощи дополнительной зубчатой передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1977 |
|
SU676498A2 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1976 |
|
SU611810A2 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1975 |
|
SU520295A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1977 |
|
SU666616A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Автоматический делительный стол | 1985 |
|
SU1289658A1 |
Выдвижной стол пресса | 1980 |
|
SU872304A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙК ЕМКОСТЯМ | 1968 |
|
SU212126A1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1976-02-23—Подача