Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой Советский патент 1979 года по МПК B65B13/30 

1

Изобретение относится к области механизации обвязки металлической лентой штучных предметов в цроцессе упаковки.

Известно устройство для обвязки штучных .предметов металлической лентой по основному авт. св. № 520295, содержащее подпружиненное к протяжному ролику храповое колесо с зубьями на торце, связанное при помош,и собачки со штоком, имеюш.им флажок для его управления и клиновой шток с поворотным фиксатором для управления пуансоном.

Однако при переводе такого устройства в положение для вырубки и движении штока возможны поворот протяжного ролика (вследствие, например, неравномерного износа зубьев, входяших в зацепление, нестабильности условий трения в зоне натяжения ленты и др.) и леремешение ленты, что нарушает процесс образования замка частично или полностью.

Целью изобретения является улучшение качества обвязки путем предотврашения смещения ленты в момент образования замка.

Для достижения указанной цели в предлагаемом устройстве для обвязки штучных предметов металлической лентой на поворотном фиксаторе закреплен блок, соединенный посредством гибкого элемента с собачкой хра-пового колеса.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1 (храповое колесо); на фиг. 3 - шток яневмоцилиндра в месте установки поворотного фиксатора; на фиг. 4 - увеличенное изображение узла I на фиг. 1 (собачка в сборе); на фиг. 5 и 6 - разрез

Б-Б на фиг. 3 (поворотный фиксатор); на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 4 (крепление тросика).

На корпусе 1 из легкого металлического сплава смонтированы пневмоцилиндр 2, на

штоке 3 которого закреплены собачка 4, поворотный фиксатор 5, флажок 6, эксцентрик 7 с рукояткой 8. На эксцентрик 7 свободно насажены протяжной ролик 9 и храповое колесо 10. Протяжной ролик 9 имеет торцовые зубья И, находяшиеся в зацеплении с торцовыми зубьями 12 храпового колеса 10, которое постоянно поджимается к протяжному ролику 9 пружиной 13. Для обеспечения легкости

вращения пружины 13 вместе с храповым колесом 10 .пружина опирается другим торцом на упорный подшипник 14. С радиальными зубьями 15 храпового колеса 10 находится во взаимодействии собачка 4, сидящая на оси 16, закрепленной на штоке 3 пневмоцилиндра и поджимающаяся к храповому колесу 10 пружиной 17. При движении штока 3 вправо (холостой ход пневмоцилиндра) вместе с ним движется собачка 4, которая проскальзывает по зубьям храпового колеса 10, зафиксированного от поворота собачкой 18, сидяш,ей на оси 19, закрепленной на корп)се 1 и поджимаемой к храповому колесу пружиной 20. При этом протяжной ролик 9 остается неподвижным.

При движении штока 3 влево (рабочий ход пневмоцилиндра) собачка 4 поворачивает против часовой стрелки храповое колесо 10, которое торцовыми зубьями 12, находящимися в зацеплении с торцовыми зубьями И протяжного ролика 9, заставляет последний поворачиваться также против часовой стрелки, производя при этом натяжение ленты.

Таким образом, при неоднократном движении штока 3 пневмоцилиндра влево всякий раз происходит натяжение ленты на определенную величину, определяемую углом поворота и диаметром протяжного ролика.

Автоматическое управление ;работой пневмоцилиндра при натяжении ленты осушествлено следующим образом.

На штоке 3 пневмоцилиндра на оси 21 закреплен флажок 6, который нижним выступом 22 входит в паз 23 клинового штока 24, свободно сидящего во внутренней расточке 25 штока 3 и находящегося при натяжении ленты в крайнем левом положении под .действием пружины 26. В верхней части флажка 6 закреплен ролик 27, скользящий при движении штока по пазу 28 рычага 29, свободно сидящего на оси 30, закрепленной на корпусе устройства. Плечом 31 рычаг 29 включает воздухораспределитель 32, служащий для пропускания сжатого воздуха в левую полость 33 пневмоцилиндра 2 при включенном воздухораспределителе 32 (при этом правая полость 34 пневмоцилиндра соединяется с атмосферой) и для пропускания сжатого воздуха в правую полость 34 пневмоцилиндра при отключенном воздухораспределителе 32 (при этом левая полость 33 пневмоцилиндра соединяется с атмосферой). : ; .

Рычаг 29 пружиной 35 отжимается от воздухораспределителя 32. При движении штока 3 влево при подходе его в крайнее левое.положение флажок 6 нижним выступом 22 упирается в левый торец паза 23 клинового штока .24 и поворачивается против часовой стрелки до упора в выступ 36 штока 3, поворачивая при этом против часовой стрелки рычаг 29, который плечом 31 включает воздухораспределитель 32, пропуская сжатый воздух в левую полость пневмоцилиндра. При движении штока 3 вправо флажок 6 роликом 27, скользящим до пазу 28 рычага 29, удерживает рычаг 29 в положении, при котором воздухораспределитель 32 остается включенным. При подходе штока 3 к крайнему правому положению флажок 6 нижним выступом упирается в правый торец паза 23 и поворачивается по часовой стрелке, а ролик 27 соскакивает с прямолинейного участка паза 28 в выемку 37, рычаг 29 пружиной 35 поворачивается по часовой стрелке и отключает воздухораспределитель 32, который переключается

и начинает пропускать сжатый воздух в правую полость 34 пневмоцилиндра 2, соединяя левую полость 33 с атмосферой. Шток 3 пневмоцилиндра начинает двигаться влево. При этом ролик 27 свободно

скользит по пазу 28 рычага 29 до тех пор, пока флажок 6 не упрется нижним выступом в левый торец паза 23 клинового штока 24, т. е. до начала повторения цикла.

Для обеспечения вырубки замка от этого

же пневмоцилиндра имеется поворотный фиксатор 5, закренленный на штоке 3 пневмоцилиндра и имеюший выступ 38, которым он входит при вырубке замка (см. фиг. 6) в паз 39 клинового штока 24, свободно входящего одним концом во внутреннюю расточку 25 штока 3. При натяжении ленты клиновой шток постоянно удерживается в крайнем левом положении пружиной 26.. При этом поворотный фиксатор находится в.положении, как показано на фиг. 5, когда выступ 38 не входит в паз 39, и поэтому шток 3 свободно скользит по клиновому штоку 24, не вызывая перемещения последнего. При вырубке замка поворотный фиксатор поворачивается на 180°, при этом выступ 38 фиксатора входит в паз 39 клинового штока, жестко соединяя последний со штоком 3 пневмоцилиндра, а блок 40, укрепленный на поворотном фиксаторе 5 и связапный тросиком 41 с собачкой 4, при повороте выводит ее из зацепления с храповым колесом 10. Длина тросика 41 фиксируется винтом 42 (см. фиг. 7). В нужном положении поворотный фиксатор удерживается шариковым затвором 43. Клиновой шток 24 имеет участок двойного клина, проходящий между роликами 44 и 45. Верхний ролик 44, вращающийся на неподвижной оси 46, является направляющим и имеет желобчатую форму

образующей, радиус желоба равен радиусу штока. Нижний ролик 45, имеющий прямолинейную по всей ширине.образующую, вращается на оси 47, закрепленной в легко подвижном ползуне 48, в нижней части которого смонтирован пуансон 49.

При воздействии клина при клинового штока 24 нижний ролик 45 с ползуном 48 и пуансоном 49 движутся вниз, причем на первом участке клина, имеющем

больший угол подъема, мгновенно выбирается свободный ход и производится рубка свободного конца ленты. При прохождении второго участка клина, имеющего меньший угол, производится вырубка самозатягивающегося замка. При обратном ходе клиноЁОГО штока ползун под воздействием пружины 50 возвращается в исходное положение.

К корпусу 1 устройства прикреплена стальная подошва 51, на которой смонтированы клеммовый зажим 52 начального конца ленты, замковая матрица 53 и неподвижный обрубочный нож 54.

Устройство работает следующим образом.

Один конец ленты, охватывающий пакуемое изделие, вставляется в клеммовый зажим 52, другой конец - между протяжным роликом 9 и верхней гладкой поверхностью зажима. Затем -при помощи рукоятки 8 и эксцентрика 7 протяжным роликом 9 зажимаются оба конца ленты.

В таком -положении кнопкой-золотником 55 через воздухораспределитель 32, включенный от нажатия плеча 31 рычага 29, сжатый воздух подается в левую полость 33 пневмоцилиндра 2. Поршень 56 и шток 3 начинают двигаться вправо. Вместе со штоком 3 движутся собачка 4 и флажок 6. При движении штока 3 собачка 4 проскальзывает по зубьям храиового колеса 10, при этом протяжной ролик 9 остается неподвижным.

При движении штока 3 вправо флажок 6 роликом 27, скользящим по пазу 28 рычага 29, удерживает последний в положении, при котором воздухораспределитель 32 остается включенным, и пропускает сжатый воздух в левую полость 33 пневмоцилиндра. При подходе штока 3 к крайнему положению флажок 6 упирается нижним выступом. 22 в правый торец паза 23 клинового штока 24 и поворачивается по часовой стрелке роликом 27, скользящим по прямолинейному участку паза 28 в выемку 37. При этом рычаг 29 пружиной 35 поворачивается по часовой стрелке и отключает воздухораспределитель 32, соединяя левую полость 33 пневмоцилиндра с атмосферой и пропуская сжатый воздух в правую полость 34. Шток 3 начинает двигаться влево.

При движении штока 3 влево собачка 4 поворачивает храповое колесо 10, а с ним и протяжной ролик 9 против часовой стрелки, производя натяжение ленты. Ролик 27 свободно скользит по пазу 28 рычага 29 до тех пор, пока флажок 6 не упрется нижним выступом 22 в левый торец паза 23 клинового штока 24. Тогда флажок 6 повернется против часовой стрелки, повернет также против часовой стрелки рычаг 29, который плечом 31 включит воздухораспределитель 32, и сжатый воздух вновь поступит в левую полость пневмоцилиндра. Цикл повторится.

Когда лента будет достаточно натянута, торцовые зубья храпового колеса начнут проскальзывать по торцовым зубьям протяжного ролика (усилие натяжения регламентируется пружиной 13), появится характерный звук проскальзыв1ания зубьее. Кнопка-золотник 55 выключается - прекращается подача воздуха в пневмоцилиндр. Поворотный фиксатор 5 поворачивается на 180°

и жестко соединяет шток 3 пневмоцилиндра с клиновым штоком 24, а также поворачивает блок 40, соединенный тросиком 41 с собачкой 4, выводя последнюю из зацепления с храповым колесом 10. Затем включается

кнопка-золотник 55, и сжатый воздух через включенный воздухораспределитель 32 поступает в левую полость 33 ппевмоцилиндра. Шток 3 движется теперь совместно с клиновым штоком 24, который участком

двойного клина перемещает ползун 48 и пуансон 49 вниз. При этом происходит рубка свободного конца ленты и вырубка самозатягиваюшегося замка за один ход поршня пневмоцилиндра.

t режущих кромок матрицы замок выводится закрепленным на ползуне поводком 57 при обратном ходе ползуна.

В исходном положении, т. е. когда сжатый воздух в 1пневмоцилиндр не подается,

шток 3 находится в крайнем левом положении под воздействием пружины 58.

После этого кнопка-золотник выключается, поворотный фиксатор приводится в исходное положение, при этом собачка 4 под

действием пружины вводитсяв зацепление с храповым колесом; эксцентриком отводится от клеммового зажима, протяжной ролик и устройство снимаются. Для обеспечения надежного натяжения ленты захватывающие плоскости клеммового зажима и образующая протяжного ролика имеют рифленую поверхность.

Устройство также имеет ручку 59 и ушко 60 для подвески устройства при производстве работ в различных плоскостях.

С помощью изобретения улучшается качество обвязки и повышается удобство эксплуатации этого обвязочного устройства.

Формула изобретения

Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой по авт. св. № 520295, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обвязки путем предотврашения смещения ленты в момент образования замка, поворотный фиксатор связан с собачкой храпового колеса посредством гибкого элемента.

L т

Si K- 50 S3 f-j 4,5 sif (PuiJ

A-A

Vut.2

5 Б

fPuz.S

- 40