Выдвижной стол пресса Советский патент 1981 года по МПК B30B15/02 

1

Изобретение относится к машиностроенрпо, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен выдвижной стол пресса, содержащий подштамповую плиту, в основании которой на осях и подшипниках установлены две пары катков и механизм привода одной из пар с пневматическим реверсивным двигателем D Недостатками известной конструкции являются низкая надежность за счет применения пневматических двигателей в качестве привода, а также то, что наличие сложного передаточного механизма от привода к каткам ухудшает обслуживание.

Цель изобретения - повышение надежности устройства и улучшение его обслуживания.

Для достижения поставленной цели ВЬЩВИЖНОЙ стол пресса, содержащий подштамповую плиту, в основании которой на осях и подшипниках

установлены две пары катков и меха низм привода одной из пар с пневматическим реверсивным двигателем, снабжен-.зубчатыми муфтами, валом, связанным этими муфтами с приводными катками, и закрепленными на посредних крьш1ками подшипников, оси приводных катков вьтолнены полыми, наружные полуъсуфты зубчатых муфт вьтолнены на крышках подшипников,

10 внутренние закреплены на валу вал размещен в полых осях, а катки смонтированы на этих осях консольно.

При этом механизм привода катков выполнен в виде пневмоцилиндра,

15 реверсивного храпового механизма, кронштейна, тяги и кулачка, причем на тяге вьтолнены упоры, в корпусе пневмоцилиндра параллельно оси штока выполнено цилиндрическое отвер20стие, в котором размещен кулачок, смонтированньй на тяге, тяга закрертена на кронштейне, а последний установлен на штоке пневмоцилиндра его корпус шарнирно закреплен в подштшшовой плите, при этом шток пневмоцилиндра связан с корпусом храпового механизма. На фиг, приведено устройство, обо|ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. Ij на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - сечение В-В на ахг. 1. Ввдвижной стол содержит подштампо вую плиту 1, в основании которой установлешл полые оси 2 с подшипниками 3 и катками 4 и 5. На крьшках 6 подшшников ведущих катков выполнены внутренние шлицы, находящиеся в заце плении со шлицами втулки 7 и дополни тельной втулки 8, установленных на кoItцax вала 9, размещенного в отверстиях полых осей 2. На втулке 7 вьшол нены зубья, образуннцие храповое колесо, с которым контактирует, храповик 10, поджатый пружиной 11. Храпов 1О снабжен головкой 12 и размещен в гнезде корпуса 13 храпового механизм центрируемого относительно оси катка 4 цилиндрической поверхностью крьш1ки 6. Корпус храпового механизма 13 посредством оси 14 соединен с концом штока 15 пневматического цилиндра 16 внутри которого на другом конце шток установлен поршень 17. Пневматически цилиндр 16 за крьш1ку 18 с помхлцью ос 19 подвешен к подштамповой плите 1. В корпусе 20, образующем другую крыш ку цилиндра 16, размещена втулка 21, служащая для направления штока 15, и предусмотрено цилиндрическое отверстие, в котором установлен трубчатый кулачок 22. На штоке 15 напрессован кронштейн 23, в котором соосно с кулачком 22 закреплена тяга 24 с установленными на ней упорами 25 и 26. Сухарь 27. под действием пружины 28, поджатой винтом 29, удерживает кулачок 22 от самопроизвольного перемещения в гнезде корпуса 20. На корпусе 20 установлен клапан 30, ролик которого контактирует с рабочей поверхностью кулачка 22. Клапан 30 системой трубопроводов соединен с воздухораспределителем 31 и с пневматической сетью пресса, а воздухораспределитель 31 соединен трубопрог с пневматической сетью пресса и с обеими полостясми пневматит ческого цилиндра 16. Для направления стола при его перемещении предусмотj eHid рельсы 32 и 33. Канавка на рель 44 се 32 служит для размещения реборды катков 4. Работа механизма происходит следующим образом. Стол подготавливается к вьщвижению - приподнимается с помощью устройства таким образом, что катки выводятся на уровень поверхности рельсов. В качестве исходного принято по-, ложение, соответствуничее крайнему левому положению штока 15 пневматического цилиндра, при котором трубчатый кулачок 22 упором 25 выведен из контакта с роликом клапана 30. При подаче сжатого воздуха в цепь управления выдвижным столом давление его подается в левую полость пневматического цилиндра. Поршень 17 перемещает шток 15 и разворачивает корпус храпового механизма 13 с храповиком 10 и втулкой 7 по часовой стрелке. При зтом разворачиваются вал 9 и крьш1ки 6 с ведущими катками 4 и 5, При достижении поршнем 17 со штоком 15 крайнего правого положения трубчатый кулачок 22 упором 26 смещается вправо и, воздействуя на ролик клапана 30, производит переключение клапана, который, в свою очередь, переключает воздухораспределитель 31, в результате чего давление сжатого воздуха подается в правую полость пневматического цилиндра 16, поршень 17 со штоком 15 перемещаются влево и поворачивают корпус храпового механизма 13 против часовой CTpej H, скос на храповике 10 выводит его из зацепления с зубьями втулки 7, и вращение вала 9 и катков 4 и 5 не происходит. В крайнем левом положении штока 15 упор 25 вновь смещает влево кулачок 22, клапан 30 вновь переключается и цикл повторяется до тех пор, пока подштамповая плита 1 не будет выкачена из пресса на неббходш4ую для смены штампов величину, после чего прекращается подача сжатого воздуха в систему управления вьщвижным столом. После смены штампов с помощью головки 12 храповик 10 оттягивается от втулки 7, при этом его зуб выходит из зацепления с зубьями втулки 7 и разворачивается на 180. Затем вновь подается давление сжатого воздуха в систему. Работа механизма происходит точно так же, как и при выдвижении стола с той разницей, что храповик 10

разворачивает втулку 7 и, слеДовательно, ведущие катки 4 и 5 против часовой стрелки во время движения порвшя 17 со штоком 15 влево.

Поскольку кулачок 22 смещается упорами-25 и 26 только при крайних положениях штока 15, то при остановке механизма в любом промежуточном положении и его последующем запуске он осуществляет движение подштамповой плиты -1 в направлении, определяемом ориентацией храповика 10 с головкой 12

Технико-экономическая эффективность предлагаемой конструкции определяется надежностью при эксплуатации ,и простотой обслуживания, поскольку замена быстроизнашивающихся элементов ,а ими являются только лишь уплотнения поршня и штока, каких-либо трудностей не представляет.

формула изобретения

1. Выдвижной, стол пресса, содержащий подштамповую плиту, в основании которой на осях и подшипниках установлены две пары катков и механизм привода одной из пар с пневматическим реверсивным двигателем, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения обслужит

вания, он снабжен зубчатыми муфтами, валом, связанньм этими муфтами с приводными хатками, и закрепликньгми на последних крышками подшипников, оси приводных катков выполнены полыми, наружные полумуфты зубчатых муфт выполнены на крышках подшипников, внутренние закреплены на валу вал размещен в полых осях, а катки монтированы на этих осях консольно.

2. Стол по п. 1, о т л и Va ю щ и и с я тем, что механизм привода катков выполнен в вцде пневмоц линдра, реверсивного храпового механизма, кронштейна, тяги и кулачка, при этом на тяге вЕЛЮЛнены упоры в корпусе пневмощшиндра параллельно оси штока выполнено цилиндрическое отверстие, в котором размещен кулачок, смонтированный на тяге, тяга закреплена на кронштейне, а последний установлен на штоке пневмощшиндра, его корпус шарнирно закреплен в подштамповой плите, причем шток пневмоцилиндра связан с корпусом храпового механизма.

Источники инфо1 1ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Филькин И.Н.,.Федоркевич В.Ф. Вьщвижные столы прессов. - Кузнечно-штамповочное производство, 7, с. 23-24, рис. 1.

«Q

l: