(54) СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2196284C2 |
Аппарат для замораживания пищевых продуктов в блоках | 1987 |
|
SU1576810A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2035672C1 |
Скороморозильный аппарат для мелкоштучных пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1075063A1 |
Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов | 1982 |
|
SU1075064A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2144167C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОДУКТОВ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО И ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2144164C1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
Скороморозильный аппарат | 1990 |
|
SU1723420A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЛОДОВ, ЯГОД И ОВОЩЕЙ | 1966 |
|
SU216764A1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к аппаратам для заэдораживания продуктов, преимущественмо мясных.
Известен скороморозильный аппарат, содержащий теплоизолированную камеру, транслортер для перемещения продуктов вдоль камеры, коллектор с форсунками для орошения продуктов криогенной жидкостью, расположенный над транспортером, устройства для загрузки и выгрузки продуктов и поддон для сбора криогенной жидкости, установленный под транспортером 1.
Известный аппарат имеет пизкую производительность, ограниченную область применения и в основном используется только для замораживания тонких кусков 1мя€а.
Цель изобретения - повышение интенсификации процесса заморажи;вания и обеспечение ВОЗ.МОЖНОСТИ получепия замороженных продуктов в виде блоков.
Это достигается тем, что предлагаемый аппарат снабжен двумя дополнительными траспортерами, расположенными соответственно над и под основным транспортером, ленты дооолнительяых транспортеров выполнены перфорированными, а основной траяспортер представляет собой два параллельных ряда вертикально установленных и шарнирно соединенных 1между собой пластин, высота
которых не превышает расстояния /между верхним и нижним транспортерами, при этом коллектор с форсунками установлен между ветвями верхнего транспортера. Устройство
для выгрузки продукта выполнено в виде барабана, имеющего радиально расположенные выступы для выталкивания замороженного продукта из Объема основного транспортера. На фиг. 1 схематически показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - зона замораживания, частичный разрез; на фит. 3 - участок транспортера с формами; на фиг. 4 схематически показан механизм разгрузки замороженных продуктов.
Скороморозильный аппарат состоит из термокамеры 1 с окнами для загрузки и выгрузки, транапортер.а 2 для перемещения продуктов вдоль камеры, выполненного в виде двух параллельных рядов вертикально установленных и шарнирно соединенных между собой пластин, двух перфорированных транспортеров 3 Н 4, установленных соответственно над и под транспортером 2, образуя формы для получения блоков замораживаемых продуктов; коллектора 5 с форсунками 6 для орощегшя продуктов криогенной лсидкостью, поддона 7, установленного под транспортером 4. Аппарат включает также дозирующее устройство 8, приопособление 9 для отвода паров криогенной жидкости, устройство для выгрузки залюроженных продуктов, выполненное в виде барабана 10 с радиально .расположеннымн выступа.ми //, и приемный лоток 12 для за.мороженных блоков 13 .гародуктов.
Аппарат работает следующим образом.
Продукты затружаются дозирующим устройством 8 в формы, образованные транспортерами 2, 3 и 4, и подаются в терлюкамеру / в .зону предварительного охлаждения, которая расположена перед зоной за.мораживания. При движении 1продукты охлаждаются парами криогенной жидкости, движущимися в противотоке к лиш- Протлвоточный теплообмен позв 0ляет использовать холод, а ккумулированный в парах криогенной жидкости, тем самым повышая эффективность скороморозильного аппарата. Направленное движение паров создается приспособлением 9 для их отвода, которое вместе с ларами тариогенной жидкости засасывает некоторое количество варужлаго воздуха, что препятствует лроникновению его в полость термока.меры 1. Отсутствие наружного воздуха и полностью инертн-ая атмосфера в термокамере предотвращает окисление продуктов при замораживан ии, тем самым сохраняя его 1 сходное качество.
Далее продукты попадают в зону за.мораживания. Для обеспечения плотного контакта между отдельными частями замо.раж1иваемых продуктов и удаления воздушных кармапов в блоке, наличие кот10рых увеличива-ет продолж ительность за.мораживалия, продукты подлрессовьизаются транспортером 3, являющимся крышкой формы.
В зоне эамораживащия расположен коллектор 5 с форсунками 6 для орошения лродуктов ,к/р:иогенной жидкостью и 1поддо,н 7 для обора криогенной жидкости. Криогенная жидкость из коллектора 5 подается на продукт и через перфорированные ленты транспортеров 3 { 4 стекает в поддан 7. Таким о,бразом, продукты эффективно охла.ждаются со всех сторон одновременно.
Замор аживание блока продуктов происходит .за .короткий -промежуток .времени, тем самы.м увеличивая пронаводительность скороморозильного аппарата. Разгрузка аппарата осуществляется барабаном 10 с выступаМ:и //, Которые выталкивают .завороженный блок 13 из формы в приемный лоток 12. Использование предложенного апларата позволяет увеличить производительность, интенсифицировать лроцесс замораж|Иван1 я и повысить качество получаемого продукта.
Формула изобретения
перемещения продуктов вдоль камеры, .коллектор с форсунками для орошения продуктов криогенной жидкостью, устройства для затрузки .и выгрузки продуктов и поддон для криогенной жидкости, установленный под
транспортером, отличающийся те.м, что, с целью интенсификации процесса :И обеспечения во;3М01Жно.сти получения продуктов в виде блоков, он снабжен .двумя допо..фнительНЫ.М.И транспортерами, р.асположенными соответственно над и ,под сонозным транспортером, ленты дополнительных транспортеров .выполнены перфорированными; а основной транспортер лредставляет собой два параллельных ряда Вертикально установленных и
шарнирно соединенных между собой пластин, высота которых не превышает расстояния между верх,ним и ниЖ|Н:и.м транспортерами, При этом коллектор с форсунками установлен Между ветвями верхнего транспортера.
и. Аппарат ло л. 1, отличающийся тем, что устройство .для выгрузки продукта выполнено в «иде барабана, имеющего р.адиально расположенные выступы для вытат«ивалия .за1мороженного продукта из объема основного транспортера.
Источник информации, принятый во Внимавдие (При .экспертизе:
4rE±ki
13
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1975-10-15—Подача