крепленные двумя гайкак И 8 к верхней плите И, на которой жестко закреплены обойм 10 и пуансон 11.
В обойму вставлены разжимаемые шестью пружиналш 12 три сузсарика ЦЗ с коль мевымй выступами в сере дине. Сухарики во время работы скользят по коническим, затем - по цилиндрическим поверхностям или западают в кольцевую выточку обоймы.
По втулкам-стяжкам во время работы скользят втулки 14, жестко закрепленные в подвижной траверсе 15, постоянно отжимаемой двумя пружинами 16 с
В подвижнрй плите жестко закреплен пуансон 17 В кольцевую выточку подвижной плиты установлено по подвижной посадке кольцо 18, закрепленное тремя винтами 19 така что во время прямогэ холостого lioRa верхней плиты- головки винтов упираются в наружную поверхность запавших в выточку пальца подвижных опор и поднимают кольцо над поверхностью подвижной плиты ga такую высоту, что сухарики, упираясь тордама в кольцо, своими кольцевыми выступами (выполненными по профилю кольце- вой выточки) точно устанавливаются на высоту кольцевой выточки осаживаемой втулки установленной на устройство.
На закрепленное к столу устройство устанавливают изношенную деталь, подвергае- осадке. Верхняя плита 9, опускаясь по направляющим колонкам 2, перемещает вниз траверсу 15 с кольцом 18 и тремя винтами 19, Последние, зтираясь головками о наруЖ нуто поверхность подвижнь х опор 5i запавших в коническую выточку пальца 4 , останавливаются. Траверса 15, опускаясь, продолжает выдвигать из своей кольцевой выточки с помощью упомянутых вкнтов кольцо на необходимую высоту и,упираясь в съем ную плиту 3, останавливается.
Верхняя плита, продолжая опуска-т 7я, опускает разжатые сухарики 13, находящиеся в кольцевой выточке обоймы 10, которы упираясь торцами в кольцо 18, останавли ваются кольцевыми выступами точно против кольцевой выточки ссаживаемой втулки.
При дальнейшем движении верхней плиты вниз сухарики по конусным поверхностям выскальзывают из кольцевой выточки обоймы и обхватывают с натягом по наружной поверхности и кольцевой выточке осаживаемую деталь.
ОдноЕремеушо плита нажимает на торец пальца 4, который,опускаясь, своей конусной поверхностью выжимает подвижные опоры 5 из-под головок трех винтов, западающих в цилиндрические углубления подвижных опор. Это позволяет свободно перемещаться вниз сухариками совместно с кольцевой выточкой втулки по мере ее осадки, сохраняя тем самым размеры кольцевой выточки.
При обратном ходе штока гидропресса палец 4, зажатый высаженным металлом, увлекается вверх и останавливается, упираясь кольцевым выступом в кольцевой выступ.съемной плиты 3, Одновременно останавливаются сухарики 13, удерживаемые осаженной втулкой за кольцевые выступы, обойма же, продолжая скользить вверх по цилиндрической поверхности сухариков, разжимает и увлекает их вверх, освс ождая осаженную втулку. Втулка-стяжка 7, упираядь в траверсу 15, увлекает ее вверх, спрессовывая пуансоном 17 с пальца 4 осаженную втулку.
Формула изобретения
Устройство для восстановления изношенной втулки осадкой, содержащее подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, связанные посредством колонок и стяжек, а также траверсу, пуансоны, матрицу и оправку для размещения на ней обрабатываемой втулки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности воестановления втулок, имеющих колвдейую выточку на наружной noBepxtiOCTH, оно снабжено съемной плитой, жестко смонтированной на нижней плите, опорами с профилированной рабочей поверхностью, размещенными на торце съемвой плиты и подпружиненными относительно нее в радиальном направлении, кольцом, установленным с возможностью вертикального перемещения в пазу, выполненном в траверсе, при этом оправка выполнена с профилированной нарунсной поверхностью соответственно рабочей поверхности опор, а матрица в виде подпружиненных один относитель но другого сухарей, смонтированных с возможностью вертикального перемещения в
обойме, жестко закрепленной на верхней плите, при этом внутрення поверхность обоймы и наружная поверхность сухарей, выполнены ступенчатыми с клиновыми скосами.
Источники Иформации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 376157, кл. В 21J 5/08, 1971. t1 12 1Э
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для восстановления изношенной втулки осадкой | 1978 |
|
SU700264A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОЙ ВТУЛКИ ОСАДКОЙ | 1973 |
|
SU376157A1 |
Устройство для восстановления осадкой изношенной втулки | 1974 |
|
SU521985A1 |
Устройство для заневоливания пружин | 1979 |
|
SU825253A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ОСАДКЕ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2105629C1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006333C1 |
Штамп для получения изделий типа глубоких стаканов | 1977 |
|
SU733841A1 |
Способ изготовления колец | 1990 |
|
SU1766564A1 |
Штамп для секторной штамповки крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1532175A1 |
Штамп для объемной штамповки деталей | 1986 |
|
SU1449223A1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1976-01-20—Подача