Устройство для плазменной резки Советский патент 1977 года по МПК B23K9/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Для подкладки из медиид 7,5 В, IT, ш4,5 В, Рц 12а„ ВТ. ЛЛя jвольфрамового катода U 7,0 В, . 4,5 В, Р 2,53 ВТ. Следовательно, на катоде выделяется при блиаительно в 4,8 раза меньше тепла, чем в тгодкпавке.. Использование подкладки из частей позволит в два раза увеличить ток столбе дуги при использовании источников nocTOsitiHoro тока, в этом случае мощность, выделяемая на катоде, также уве личивается. р.(и,, но останется в 2,4 раза меньше, чем выделение тепла в каждой из частей подкладки При питании от трехфазного источника мощность, I выделяемую в подкладке, можно определить по формуле а„(в.), ВТ-., для .вольфрама для медиРд( Part S 3 „ ВТ. За счет применения переменного тока мощность, выделяемая в частях подкладки, уменьшится раза, так как мощность, выделяемая в каждой чарти подкладки ,nCu/P W 9/5 ц1,8 раза больше. Чем в электроде. Отношение тока в електроде горелкиК TtSKSKT в-частях ifoдкладки K;f, должно быть я На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства для плазменной резки при питании DT двух источников постоянного тока; на фиг. 2 - то же, при питании от трехфазного источника тока., Устройство содержит неплавящийся sneK род 1, rope;lKyj2. PaзpeзaeмJ o деталь 3 помещают между горелкой 2 и двумя частями -4 и 5 электропроводной прокладки, которые электрически изолируют одну от другой и подключают к положительным} полюсам двух независимых источников постоянного тока 6 и 7. Отрицательные полюсы источников 6 и 7 подключают к электроду 1 горелки 2. Для зажигания вспомогательной дуги сопло горелки 2 включают через балластно сопротивление 8 к положительному полюсу одного из источников питания, например 6, через переключатель 9. В случае трехфазного питания (фиг. 2) к электроду 1 горелки:2 подключают ;0дну из фаз, например А. Две других фазы (Б и С) подсоединяют к частям подкладки 4 и 5 Для зажигания вспомогательной дуги сопло орелки 2 включают через балластное сопроивление 7 с одной, из фаз;.питающей подкладку через выключатель 8, Устройство работает следующим образом, Между электродом 1 и соплом горелки 2 возбуждают дежурную дугу. При касании плазменной дежурной дуги одной из частей подкладки, например- 4, загорается дуга между электродом 1 и этой частью подкладки,а вспомогательную дугу отключают. Так как напряжение в цепи между электродом 1 и частью подкладки 5 равно напря-. жению холостого хода источника питания 7, то пpoиqxoдит дуговой пробой между столбом горящей дуги и частью подкладки 5. Загорается вторая дуга. Деталь 3 перемещают через столб дуг по мере разрезания материала. Вследствие использования подкладки, состоящей из двух частей, электрически изолированных одна от другой, две дуги, горящие Уежду электродом горелки и частями подкладки, позволяют повысить производительность резки при сохранении стойкости прокладки. Формула изобретения 1. Устройство для плазменной резки, содержащее плазменную горелку с неплавящим ся электродом и электропроводную подкладку с пазом, повторяющим конфигурацию реза, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности резки путем повышения стойкости подкладки, подкладка выполнена из двух электрически изолированных разделенных пазом частей, размещенных на одинаковом расстоянии от верТ1шальной оси плазменной горелки. 2,Устройство по п, 1, о т л и ч а ю- ш е е с я тем, что каждая из частей подкладки подключена к индивидуальному источ-ч нику питания постоянного тока, при этом изолированные части подкладки подключены к положительным полюсам источника, а электрод горелки - к отрицательным полю- 3,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что изолированные части подкладки подключены к (Звум фазам трех- / фазного источника питания, а электрод горелки - к третьей фазе. Источники информации, Припятью во внимание при экспертизе: 1. Патент ГДР № 82623, кл. В23к 9/00. 1970,

фиг.1

I