Способ получения дифенилуксусной кислоты Советский патент 1977 года по МПК C07C63/52 

Описание патента на изобретение SU569556A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Похожие патенты SU569556A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3, 4-БИС(3-АМИНОФУРАЗАН-4-ИЛ)-ФУРАЗАНА И ЕГО N, N'-ДИАЦИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ 2012
  • Степанов Андрей Игоревич
  • Дашко Дмитрий Владимирович
  • Астратьев Александр Александрович
RU2489428C1
Способ получения N,N-бис(3-аминопропил)додециламина 2021
  • Смирнова Елена Анатольевна
RU2772469C1
Способ получения 3-фениладипиновой кислоты 1973
  • Одиноков Виктор Николаевич
  • Тимирова Рашида Галеевна
  • Толстиков Генрих Александрович
SU466207A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНЕСТЕЗИНА 2012
  • Азев Юрий Алексеевич
  • Чарушников Кирилл Александрович
  • Гибор Алексей Михайлович
  • Мокрушин Владимир Степанович
  • Бакулев Василий Алексеевич
RU2505526C1
Способ получения 3,4,4 @ -триаминодифенилового эфира 1988
  • Березина Руфина Николаевна
  • Корнаухова Любовь Михайловна
  • Крисанова Галина Ивановна
  • Лубенец Эмма Григорьевна
  • Хмельницкий Альберт Георгиевич
  • Ягодина Ольга Владимировна
SU1583355A1
Способ получения дифенилпропионовой кислоты 1975
  • Журкович Инна Константиновна
  • Иоффе Давид Владимирович
SU525660A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНАЦЕТИНА 2012
  • Азев Юрий Алексеевич
  • Чарушников Кирилл Александрович
  • Мокрушин Владимир Степанович
  • Бакулев Василий Алексеевич
RU2546111C2
Способ получения 5-(2-аминофенилсульфамоил)-4-хлор- -фурфурилантраниловой кислоты 1971
  • Линкольн Харви Вернер
SU493063A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АПРОФЕНА 1968
  • С. Г. Кузнецов, Д. В. Иоффе, Ю. А. Островска А. И. Адамович
  • А. С. Саренко
SU213016A1
Способ получения полиядерных ароматических диаминов 1973
  • Глаз Альбина Шайхразовна
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Гитис Семен Семенович
  • Боронин Валерий Павлович
SU478831A1

Реферат патента 1977 года Способ получения дифенилуксусной кислоты

Формула изобретения SU 569 556 A1

. ,

Изобретение относится к получению дифенилуксусной кислоты - промежуточного продукта в синтезе некоторых лекарственных веществ, например спазмолитина, апрофена, тифена и цр.

Наиболее распространенным способом получения цифенилуксусной кислоты является восстановление бензиновой кислоты.

Известен спосоъ восстановления бензиловой кислоты по цифенилуксусной с помощью различных восстановителей, например. йодом и фосфором, или хлористым оловом, или никелем Ренея при температуре 2ОО С Ч давлении ЗООО атм ij, или литием в жидком аммиаке (для пслуч-е ия дифенилпропионовой кислоты) 2j.

.При осущес влении других способов восстановления бензиловой кислоты не удается получить дафетйшуксусную кислоту. Так,

бензиловая кислота не восстанавливается при гидрировании на палладиевом катализаторе З, а при использовании платинородиевого катализатора превращается в дициклогексилгликолевую кислоту 4.

Однако примененв5г пожароопасного сьфья фосфора или катализатора - никеля Ренея, работающего в жестких условиях, а также Длительность процесса (до 6 ч) вызывают необходимость изыскивать более технологичные пути синтеза дифенилуксусной кислоты.

Цель изобретения - упрощение процесса.

Это достигается тем, что восстановление бензилОБОЙ кислоты цо дифенилук- сусной ведут чугунными стружками в среде соляной и уксусной кислот при 70-85 С с последующим переосахсдением целевого продукта раствором кальцинированной соды, предпочтительно 1О%-ным. Время процесса 1 ч ЗО мин.

Железо и соляная кислота - широко применяемые восстановители (восстановление по Бешану), однако область их применения ограничена восстановлением азотсодержащих групц.-нитро, -нитрозо. -азохрупп 5}.

П р и м е р. В колбу емкостью 25О м с мешалкой, обратным .-..лодильником и термометром заливают 25 мл ледяной уксусной кислоты и засыпают Юг сухой бензиловой кислоты. При работающей мешалке нагревают реакционную массу цо 70°С и при этой температуре загружают г чугунных стружек. Нагревают массу до 83-85 С и при этой температуре из капельной воронки прибавляют 25 мл 35%ной кислоты с такой скоростью, -чтобы температура реакционной массы не превышала 83-85 С. По окончании выдержки охлаждают массу до 2О С и приливают затем 100 мл воды, после чего охлаждают реакционную массу до 10 С и при этой температуре перемешивают массу в течени ЗО Мин. Затем массу отфильтровывают, пр мывают на фильтре до нейтральной реакции сушат. Получают 8,4 г технической дифенилук:сусной кислоты (92%); т.пл. 143-145°С Техническую дифенилуксусщгю кислоту пере исаждайэт из 1О%-ного раствори кальцинированной соды.Получают 7,6 г (82%); т.пп. 145-147 С. Формула изобретения 1.Способ получения дифенилуксусной кислоть восстановлением бензиловой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, восстановление ведут чугунными стружками в среде соляной и уксусной кислот при 70-85 С с последующим переосаждением целевого продукта раствором кальцинированной соды. 2. Способ по п. 1, отличающийс я тем, что в процессе используют 10%ный раствор кальцинированной соды. Источники информации, приятые во внимание при экспертизе; 1. Синтезы органических препаратов, сб. 1, с. 2О6, 1949 2.Авторское Свидетельство СССР № 52566О, кл. С 07 С 63/52, 1974. 3.Ворожцов Н. Н. Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей, с. 234, 239, 1955. 4.C1iemioiB. Atjst., V 69, 5505, с. 1969. 5. Беркман Б. Е. Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов, с. 176, 1964.

SU 569 556 A1

Авторы

Иоффе Давид Владимирович

Хотяновская Зоя Николаевна

Буслаева Ангелина Павловна

Мишунина Александра Константиновна

Фаворский Олег Владимирович

Красавина Тамара Викторовна

Даты

1977-08-25Публикация

1975-12-12Подача