Изобретение касается производства гитана и найдет применение на предприятиях металлургии и химической промыш ленности , где имеются технологические процессы коксования (обжига) материалов,
Известно устройство для охлаждения и выгрузки титансодержащих брикетов из шахтной печи непрерывного коксования, состоящее из хоподипьника с кессонированными трубами, водоокпаждаемой течки с регупируемыми шиберами, одноярусного виброгро;хота с плоской решеткой, подвешенного на жестких пистовыхподвесках, с приводом 1.
Недостатками известного устройства явйяются низкая интенсивность охлаждения брикетов из-за малой поверхности охлаждения холодильника, недостаточное охлаждение ядра потока брикетов неравномерности ох1Йжденгия последних по сечению холбдиль ника низкая интенсивность воздушного охлаждения на виброгрохоте; все это увеличивает время охлаждения брикетов до заданной конечной температуры, что в конечном итоге снижает производительность печи непрерывного коксования.
Цель изобретения повьииекие ирот5:- в;:-цительности печи непрерывного коксования за счет уменьшения охлажденг.я брикетов, а именно.путем увеличения интенсявности и равномерности охлаждения титансодержаин-:;; брикетов по всему сечению потока в холодильнике и увеличения интенсивносги oxjja денкя на виброгрохоте.
Это достигается тем, что гечка преД
лагаемом устройстве выполнена с Д .-образной перег-ородкой, р.дзпепяющай ее на отсеки, трубы холодильника выполнены с цианетрогл. равным Л,,25 диаметра шахты печи, а виброгрохот с закрепленными на обшей
раме водоохлайсдаемыми решетками, распо ложенными в два яруса и подведенными кане дый к отсеку течки.
На фиг. 1 схематически изображегго ус™ Тройство охлаждения и выгрузки гитаисоде|
жаших брикетов из шахты печи непрерывно го коксования, поперечный разрез; на фнг..2- то же, вид сбоку.
Устройство имеет трубчатый колодильпи 1, с диаметром каждой из труб, .равным
(.Х1-0,25 эквивалентного диаметра шахл.,;. :.iT::.; 7 ;гайов;пенный под шахтой печа , водд«оглаксдаемую гечку 2, выполненную с Л«об« разнсп лерег-сродкой 3, разделяющей гечку ке. QiCsxK 4, ввброгрохог 5 с закрепленными .SB общей раме 6 водоохлаждаемьми рещег™ ками 7; расположенными в два яруса, Решег ки каждого яруса подведены к arc екам теч- Eti, Еиброгрохог имеет общий привод 8. Каждаый огсек гечки снабжен шибером 9. Для обора брикегов и отсева имеются емкости 1О и 11 Размеры трубы холодильника с даламетром O,j.--.0,25 диаметра шахты печи являются оп .::-Н:/ алькымк, гак как при днамег рг tcyvf глэйэе 0,,25 шахты печи диамегbaj гфОЕСходкг снижение производигёльнасти печк S связи с зависанием и спеканием бри« Ketcs 3 трубак, увеличение диаметров гр5б, ведег к кедококсоваьпис брикетов, r.s, к бра«« йу ко содержанию летучих, Ус сройслгво работает спедутощим образом, Поток брипэгой, НОЙ действием со6стве:н «. кого веса из шахгьг печв движется по колодильнкка 1, в межтрубное просгран««. схэо которого подаег ся -охлаждакэщая вода. Прокскодиг процесс интенсивно рйвномерного ел.11а::хйзнйя брикегов. Лалее в зояоохлазкдав™ мой течке 2 Л образной нерегородкой 3 бри- KSTfcs разде.;1я.-отся по отсекам 4, из отсеков 1рйке г sepea йиберы; 9 Поступают на во. 3no:;tKC)sa,aeMbte решетки 7 виброгрохота 5. Еодоохлаждаемью решетки подведены ;г своему отсеку течки, ноличаство брЯ -кетов, поступающих на решетки, регулирует ся шиберами 9. Рама 6. получает движение от привода 8. Брикеты и отсев ог вибрационных движений грохота поступают в емкое- гиЮиИ.В решетки виброгрохота и кессоны отсеков течки подается на охлаждение вода. Повышение производительности печи за счет интенсификации охлаждения брикетов составляет 6О%. Y п а йэобрегени Устройство для охлаждения и выгрузки титане оде ржащих брикетов из шахтной печи непрерывного коксования, включающее холо- дильник с трубами, водоохлаждаемую течку, виброгрохот с приводом, о тличающе е с я тем,что, с келью повышения производительности и равномерности охлаждения брикетов, течка выполнена с Л« образной. перегородкой, разделяющей ее на отсеки, трубы холодильника выполнены с диаметром, рав ным 0,,25 диаметра шахты йечи, а виб рогроХот с закрепленными на обшей раме водоохлаждаемыми решетками, расположенны ми в два яруса,, подведенными каясдьй к от секу течкй. , Источники информая аа. Принятые во вии«мание при экспертизе: 1. Авторское свидегельегво СССР № 241667, кл- f а В 1/1О, 1967.
J) {диаметр печи)
Шихту печи
Отбодбоды
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многозонная шахтная печь | 1960 |
|
SU141171A1 |
Способ загрузки шихты в стекловаренную печь | 1982 |
|
SU1058901A1 |
Стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1167155A1 |
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1972 |
|
SU351894A1 |
Шахтный холодильник | 1977 |
|
SU638822A1 |
Шахтно-конвейерная дуговая сталеплавильная печь | 2020 |
|
RU2734885C1 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1965 |
|
SU177070A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 1996 |
|
RU2101635C1 |
Способ производства формованного кокса и шахтная печь для его осуществления | 1987 |
|
SU1825369A3 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1974-02-11—Подача