(54) СПОСОБ ОТВАРКИ ТКАНИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТВАРКИ ТКАНЕЙ ИЗ ПРИРОДНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2336378C1 |
Способ отварки натурального шелка | 1940 |
|
SU60050A1 |
Способ ускоренной отбелки в расправку хлопчатобумажных и смешанных с искусственным шелком тканей | 1933 |
|
SU35810A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1721139A1 |
Способ удаления загрязнений с ткани | 1986 |
|
SU1315536A1 |
Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU947238A1 |
Устройство для жидкостной обработки образца ткани | 1980 |
|
SU953038A1 |
СПОСОБ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 2005 |
|
RU2294992C1 |
Способ отделки текстильного волокна и машина для отделки текстильного волокна | 1981 |
|
SU1092223A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИВА | 1996 |
|
RU2119941C1 |
I
Изобретение относится к :отделочному . производству текстильной промышленности, в частности к отделке тканей.
Известен способ ютварки ткани, включаюишй пропитку, обработку ее паром и охлаждение.
Однако такой способ обладает рядом недостатков, в результате которых увеличивается продолжительность обработки ткани,
С целью интенсификации процесса предлагается ткань во время обработки ее паром увлажнять конденсатом с одновременным удалением последнего путем отсоса.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Ткань плюсуют отварочным раствором во входном затворе аппарата, работающего под давлением, или вводят в затвор в сухо состоянии и обрабатывают затем в камере давления аппарата непрерывного действия. Камера заполняется насыщенным или влаж,ным паром. В процессе обработки ткань в кмере дополнительно увлажняют конденса-. том, который одновременно удаляют путем отсоса. Это способствует более интенсивной очистке ткани от загрязнений. После выхода ткани из выпускного затвора ее промывают холодной водой, при этом осуществляется фиксация размеров стабилизированной .ткани.
Для получения высококачественной с: абилизации полиамидных тканей температура обработки должна быть в пределах 115 128 С. Для полиэфирных тканей пределы температуры обработки 135-145°С. Для тканей из смешанных волокон, например синтетическое волокно и целлюлоза, температуру стабилизации выбирают по синтетическому волокну.
Пример. Плащевую капроновую ткань (арт. 52025), сильно загрязненную масляными пятнами, обрабатывают В; плюсовке отварочным раствором, затем в аппарате, работающем под давлением. При этом ткань увлажняют конденсатом в зоне повышенного давления и одновременно обезвожи, вают с удалением из камеры °обрабатывак щего раствора, загрязненного продуктами отварки и расгилихтовки. После выхода из камеры ткань промывают холодной водой.
Состав отварочного раствора, г/л:
Опешюьая кислота13
ТМС1О Препарат неионогенного
типа (Иревоцел WOF )2
Бензин4О
Едкий натр10
Концентрация компоненгоБ отварочн р«створа в зоне повышенного давлення отвеютвенно в два раза ниже.
обработки следующий:
Давление Температура 11родолжитепьность высокотемпературной обр, ботки30 сек
Скорость движения ткани40 м/мин.
Формула изобретения
Сгюсоб отварки ткани, включающий пропит .«у обработку ее паром и охлаждение, о гли чающийся тем, что, сцелью интенсификации процесса, ткань в процессе обработки ее паром увлажняют конденсатом с одновременным удалением последнего путем отсоса.
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-07-04—Подача