Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК D06B3/10 

(54) СПОСОВ ОВРАВ ТКАНИ ИЗ КРУ ЕГО ОСУ Изобретение относится к текстиль ному производству для отделки тнаней. , Известен способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи, включающий отварку в растворе едкого натра, запаривание и одновременную отбелку и краше ние с последующим дополнительным запариванием и сушкойtl. Однако при обработке данным способом не достигается необходимая степень очистки от нецеллюлозных примесей, отсутствует блеск, не про исходит полного образования сетчатой структуры молекул. Известно устройство для осуществ ления способа, содержаще последова тельно установленные средство для отварки ткани, запарную камеру, ван ну для отбеливающего и красильного раствора, дополнительную камеру для запаривания, сушильное приспособление и компенсаторы 2. Однако в известном устр9Йстве нельзя осуществить одновременно отварку и мерсеризацию, ввиду чего хлопчатобумажная ткань очищается от целлюлозных примесей неполностью РОВОЙ ХЛОПЧАТОВУМАЖНОЙ РЯЭШ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЯи не обеспечивается достаточное качество обработки. Цель изобретения - повышение качества обработки.. Указанная цьль достигается за счет того, что одновременно с отваркой ткань подвергают мерсеризации при чередующейся ее проводке через раствор едкого натра и его пара при соотношении времени обработки 1:1, температуре 10О-101°С в течение 15-25 с при одновременном ширении, запаривание после мерсеризации и отварки осуществляют в рулоне под натяжением ткани 5-10 кгс/м в течение 30-45 мин, а запаривание после отбелки и крашение проводят в течение 1-2 мин под натяжениеми 2-10 мин без натяжения. В устройстве,содержащем последовательно установленные после запарной камеры дополнительные камеры для выцелачивания и сушильное приспособление, соединенное с ванной для отбеливающего и красильного раствора, а средство для отварки выполнено и виде герметичной камеры. Герметичная камера имеет ванну для раствора едкого натра, расположенную в нижней части камеры, снабженную подогревателем для раствора едкого натра, два ряда направлякяцих роликов для ткани, один из которых расположён в ванне,, а другой над не и приспособления для ширения ткани, смонтированные над ванной.

Запарная камера имеет средство для намотки ткани в рулон.

Камера для выщелачивания имеет пропиточную ванну, расположенную в нижней части камеры, и патрубки для подачи пара в верхнюю зону камеры.

Приспособление для ширения выполнены в виде ширильных роликов.

Предлагаемый способ осуществляют следуюгдим образом.

Суровую хлопчатобумажную ткань из крученой пряжи подвергают одновременной отварке и мерсеризации в горячем водном растворе крепкой 18-27%-ной щелочи, содержащей 0,51,0% ПАВ ,типа Талка и 0,5-0,1% бисульфата натрия. При этом пропитку ткани раствором крепкой щелочи чередуют с ее проводкой через пары едкого натра при соотношении времени обработки 1:1 при 100-101°С в течение 15-25 с при одновременном,ширении. После этого ткань отжимают до 115-120% привеса раствора на полотне, затем запаривают в рулоне в атмосфере насыщенного пара при 100-102°С. Запаривание ткани осуществляют под натяжением 5-10 кгс/ в течение 35-45 мин. Затем ткань промывают кипящей водой до остаточной щелочности на ней не более О, 5-1, 0% далее обрабатывают раство-. ром серной кислоты 4-6 г/л, промывают до .нейтральной реакции и подсушивают до остаточной влажности 25-30%. После ЭТОГО ткань одновременно отбеливают и красят в одной ванне-ПОД давлением. Отбельный и красильный раствор берут при 60-80° в следующем соотношении, г/л:

Краситель1-40

Нитрит натрия 10-15

Смачиватель типа

НБ .2.-3

Метосиликат натрия 5-7

Перекись водорода

в пересчете на пергидроль5-7

Карбоновая щелочь 1-15

В зависимости от вида красителя берут различный состав компонентов

После пропитки ткань запаривают в течение 1-2 мин под натяжением и 2-10 мин без натяжения. Для проведения окраски ткань обрабатывают серной кислотой концентрации 1520 г/л при 65-70° отжимают, промывают холодной и горячей в,одой и промежуточной нейтрализацией карбонатной щелочью и мыловкой и высушивают .

Пример. .Буровую хлопчатобумажную ткань из крученой пряжи типа саржа арт.3217 обрабатывают в 18-20%-ном растворе едкого натра, солержашего 0,5-1,0% ПАВ типа Тал ка и 0,5-1,0% бисульфита натрия, чередуют с обработкой в его растворе при 100-101°С в течение 15-25 с. Ткань в процессе обработки подширивают .Далее-- ткань отжимают до привеса 115-120% и запаривают в течение 45 мин в натянутом состоянии. Затем ткань промывают кипящей водой до остаточной щелочности не более 0,5% и обрабатывают раствором серной кислоты 4-6 г/л, промывают до нейтральной реакции и подсушивают до остаточнойвлажности 30%.

После этого ткань пропитывают отбеливающим и красительным раствором 0 при 60-709 содержащим следующий состав, г/л:

Активный краситель 40 Мочевина «40 .

Глауберова поварен5 ная соль .20

Анионоактивный

смачиватель4

Бикарбонат натрия6 Метосиликат натрия 6 0 Хлорамин1,5

по aKTjKBHoMy хлору .

рН-раствора9,5

Ткань отжимают до 100%-ного привеса. Запаривают 10 мин под натяжением и обрабатывают следуюсщм раствором, г/л: . Поваренная соль 20 Кальцинированная сода30

0 Промывают теплой водой при 40°С, затем горячей при 80°С в 2-х ваннах и обрабатывают раствором ПАВ 2-3 г/л препарата Талка при 80-85°С в 2-х ваннах, после чего- снова промывают горячей водой при 80-85 С и сушат на барабанах.

П р и м е р 2. Суровую хлопчатобумажную ткань типа репса арт.790 обрабатывают в 25-27%-ном растворе едкого натра с указанным ранее тем же содержанием остальных компонентов. Далее ткань отжимают и запаривают в течение 30 мин в натянутом состоянии. После чего промывают кипящей водой до остаточной щелощности

5 не более 1%. Затем обрабатывают раствором серной кислоты 4-6 г/л, промывают до нейтральной реакции и подсушивают до остаточной влажности 25%. 0 Далее, как в предыдущем примере, пропитывают красильным и отбеливающим раствором следующего состава,г/л: Активный краситель 20 Мочевина30

5 Глауберова соль 15

Ационоактивный смачиватель3Бикарбонат натрия 5 Метасиликат натрия 5 Хлорамин 1 рН-раствора 9,0 Запаривают не менее 10 мин, сначала мин под натяжением и затем без натяжения, обрабатывают раствором поваренной соли 15 г/л и кальцинированной соли 20 г/л, далее проводят обработку, указанную в примере 1.

На фиг. 1-4 схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа в технологической последовательности.

Устройство содержит последовательно установленные средство для отварки и мерсеризации ткани 1, выполненное в виде герметичной камеры. Герметичная камера имеет ванну 2 для раствора едкого натра, расположенную в нижней части камеры, подогреватель 3 для раствора едкого натра, два ряда направляющих роликов 4 и 5 для ткани. Один ряд роликов расположен в ванне 2, а другой 5 - под ней в верхней части камеры. Также имеются приспособления для ширения ткани б, смонтированные над ванной 2. Далее расположена запарная камера 7, выполненная также герметичной имеющая средство для намотки ткани в рулон ( не показано). Затем расположены дополнительные камеры 8 для выщелачивания, три промывные коробки 9-11, сушильное приспособление 12, соединенное с ванной 13 для отбеливающего и красильного раствора.

При необходимости раздельной работы секций между ними размещены накатное приспособление 14 и раскатное приспособление 15. После ванны 13 установлена запарная камера 16, включающая роликовую камеру 17 и сапожковую камеру 18, затем четыре промывных коробки 19, сушильные барабаны 20 и накатное приспособление 21.

На выходе из ванны 2 также рас-, положены ширильные ролики 22.

Устройство работает следующим образом.

Ткань 23 через заправочное средство поступает в герметичную Кс1меру1, где пропитывается концентрированным раствором щелочи,попеременно погружаясь в раствор и подвергаясь воздействию пара и аэрозоля щелочи. Одновременно -с этим ткань 23 подвергается ширению с помощью ширильных валиков. Затем ткань через отжимные валы поступает в запарную камеру 7, пропаривается, намотанная в рулон. После этого ткань поступает в камеры 8 для выщелачивания, промывные коробки 9-11 и подсушивается в сушильном приспособлении 12. Затем ткань промывается отбеливающим и красильным раствором в ванне 9. Далее ткань в зависимости от йида красителя поступает в коробку с кислотой, после чего промывается и высушивается.

Формула изобретения

1.Способ обработки суровой- хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи, включающий отварку в растворе едкого натра, запаривание и одновременную отбелку и крашение q последующим дополнительным запариванием и сушкой, отличающийся тем, что,

с целью повышения качества обработки, одновременно с отваркой ткань подвергают мерсеризации при чередующейся ее проводке через раСтвор едкого натра и его пара при соотношении времени обработки 1:1, температуре 100-101°С в течение 15-25 с при одновременном ширении, запаривание после мерсеризации -и отварки осуществляют в рулоне под натяжением ткани 5-10 кгс/м в течение 30-45 мин, а. запаривание после отбелки и крашение проводят в течение 1-2 мин под натяжением и 2-10 мин без натяжения.

2.Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее по, следовательно установлёншде средство для отварки ткани с запарной камерой, ванну для отбеливающего и красильного раствора, дополнительную, камеру для запаривания, сушильное приспособление и компенсаторы, отличаю щееся тем, что- оно имеет последовательно установленные после запарной камеры дополнительные камеры для выщелачивания и сушильное приспособление, соединенное с ванной для отбеливающего и красильного раствора, а средство для отварки выполнено в виде герметичной камеры.

3.Устройство по п.2, о т л и 504 ающееся тем, что герметичная камера, имеет ванну для раствора едкого натра, расположенйую в нижней части камеры, снабженную подогревателем для раствора едкого натра,

е два ряда направляющих роликов для ткани, один из которых расположен 1в ванне, а другой над ней, и при|спрсобленйя для ширения ткани, смонтированные над ванной..

4.Устройство по п.2, о т л ч а ю щ е е с я тем, что запарная

. камера имеет средство для намотки в рулон.

5.Устройство по п.2, отличающееся тем, что камера для

6.5 выщелачивания имеет пропиточную ванну, расположенную в нижней части камеры, и патрубки для подачи пара в верхнюю зону камеры.

6. Устройство по п,2, о т л ичающееся тем, что приспособление для ширения выполнено в виде ширильных роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лвторское свидетельство СССР 472179, кл. D 06 Р 5/00, 1972.

в1/д pO f/jHU

i ujoeffi/ff fTfudafft/

(/. /

1Z

/

№

Pt/.3