В прокатных станах с возвратно поступательным движением, которые употреблялись до сих пор для изготовления труб и других полых тел, обрабатываемый предмет, как равно оправка для него и т.д., подавались обратно к валкам под действием пружин, сжатого воздуха или т.п. Обрабатываемый материал, приведенный таким путем в ускоренное движение, необходимо затем тормозить в надлежащее время помощью буферных пружин и т.д., чтобы в момент захватывания его рабочими валками он пришел по возможности в состояние покоя и не наносил валкам удара, который распространяется на их приводной механизм и вызывает также деформации в прокатываемом материале.
Для плавной подачи обрабатываемого материала к прокатному стану известно приспособление, состоящее из цилиндра с полым поршнем, разделяющим пространство цилиндра на две части: одну - рабочую и другую - тормозную, сообщающиеся отверстиями в шейке поршня. В связи с изменением веса и размеров прокатываемого материала приходится изменять и размер отверстий, что вызывает необходимость удаления крышки цилиндра и сопряжено с рядом неудобств, задерживающих работу. В предлагаемом изобретении, с целью устранения этого недостатка, рабочее и тормозное пространства цилиндра сообщаются трубопроводом, расположенным снаружи цилиндра.
В изображенном на чертеже в вертикальном разрезе приспособлении оправка переходит в поршень дифференциальной системы, работающий внутри цилиндра а. Правое дно этого поршня устроено с большим вырезом, для впуска через патрубок с цилиндровой крышки внутрь поршня, в определенные моменты сжатого, газа, который может пройти через верхнее отверстие в цилиндре по трубе е из рабочего пространства d в пространство ƒ (для торможения) между шейкой поршня и стенкой цилиндра. Труба е имеет несколько патрубков h с регулирующими вентилями i, от которых отходят каналы g в тормозную часть ƒ цилиндра а. Вентили i поставлены с целью возможности изменять проходное сечение.
В изображенном на чертеже положении частей полость цилиндра и поршня совершенно заполнена сжатым воздухом, благодаря чему поршень передвигается влево. Отверстия для впуска воздуха в пространство ƒ устроены таким образом, что они перекрываются в тот момент, когда поршень достигнет известной точки пути. После этого, впуск воздуха в пространство ƒ прекратится, и заключенный в этом пространстве остаток воздуха, действием подвигающихся влево масс всего рабочего механизма, подвергнется сильно повышенному давлению. Вследствие этого, произойдет замедление и, наконец, полная остановка в перемещении поршня влево, в связи с чем, когда сила инерции подвижной массы окажется совсем уничтоженной, воздух, сильно сжатый в пространстве ƒ, вызовет обратное движение обрабатываемого предмета сообразно направлению вращения валков.
Приспособление для подачи материала к прокатному стану с возвратно-поступательным движением, состоящее из цилиндра с полым поршнем разделяющим пространство цилиндра на две части - одну рабочую и другую - тормозную, характеризующееся тем, что тормозная часть ƒ цилиндра а снабжена несколькими каналами g, с целью последовательного включения или выключения рабочего поршня перемещением самого же рабочего поршня, связанными через регулирующие вентили i с одним или несколькими трубопроводами е, сообщающимися с рабочей частью d цилиндра.
Даты
1928-06-30—Публикация
1926-08-14—Подача