Прибор для автоматического регулирования длины дуги и подачи электрода при дуговой электросварке Советский патент 1928 года по МПК B23K9/133 G05F1/02 G05F1/02 

Описание патента на изобретение SU5709A1

На фиг. 1 чертежа изображен вид сбоку и частичный продольный разрез предлагаемого прибора, на фиг. 2-вид его спереди и на фиг. 3-схема.

Прибор состоит из двух электромагнитов А и Б (фиг. 1), которые расположены одноименными полюсами друг против друга и скреплены на общей подставке. Электромагнит Б имеет сериесную обмотку, включенную в цепь дуги последовательно (фиг. 3); электромагнит А-шунтовую, включенную параллельно дуге (фиг. 3). Сквозь сердечники электромагнитов проходит вал Г, вращающийся в подшипниках Д (фиг. 1), укрепленных в этих сердечниках. Между полками электромагнитов А, Б, на валу Г, помещается, устроенный в виде диска, железный якорь Е, связанный с валом Г посредством шпонки; якорь Е может свободно двигаться вдоль вала, т.-е. скользить на валу и притягиваться электромагнитом Л или Б, или же, в случае равновесия магнитных полей, находиться посредине полюсов.

Один из подшипников вала -Г имеет снаружи бурт Д (фиг. 1), на котором насажен и может вращаться и крепиться в любом положении роликодержатель И (фиг. 1 и 2) с двумя медными роликами (контактами) К-К. Из подщипника с буртом Д (фиг. 1) выступает закаленный конец вала Г, имеющий зубчатую насечку. Между насеченным концом вала Г и нажимающими на него роликами К-К зажимается электрод Л. При вращении вала Г в ту или другую сторону электрод JI двигается вверх или вниз; поворачивая роликодержатель И на 90°, электрод движется вправо или влево, т.-е. дуга может быть замкнута с верхними или нижними горизонтальными и с вертикальными поверхностями.

Якорь Е имеет по окружности коническую канавку, в которую входит свободно насеченный конец вала Ж (фиг. 2), вращающегося в

подшипнике 3 (фиг. 2), прикрепленном к электромагнитам А, Б. Вал Ж вращается посредством электромотора, связанного с валиком непосредственно или же посредством гибкой передачи от какого-либо привода.

Вал Ж непрерывно вертится в одном направлении. При равновесии магнитных полей электромагнитов А и Б (нормальной дуге якорь Е находится между ними посредине и, будучи в этом положении расцеплен с вращающимся валом Ж, находится в покое, т.-е. в этот момент вал Г не вертится, и электрод Л остается неподвижным. При усилении поля одного из электромагнитов, якорь Е притягивается этим магнитом, сцепляется одной боковой гранью канавки с валом Ж и начинает вертеть вал Г. В зависимости от сдвига якоря Е, вследствие притягивания одним из электромагнитов А или Б, якорь Е вертится в том или ином направлении, т.-е. укорачивает или удлиняет дугу, передвигает электрод Л вверх, вниз, вправо или влево. Заданный режим силы тока и напряжения дуги (длина дуги) устанавливается для щунтовой катущки реостатом и для сериесной-скользящим контактом, изменяющим число витков сериесной обмотки (фиг. 3). При нормальной длине дуги якорь Е находится посредине междуполюсного пространства взаимодействующих на него электромагнитов А и Б и в этом положении расцеплен от вала Ж. При коротком замыкании дуги, якорь Е притягивается электромагнитом Б, вследствие чего электрод Л поднимается и дуга разводится. По мере увеличения длины дуги (напряжения) усиливается поле шунтовой катушки А и уменьшается- сериесной катушки Б, вследствие чего якорь Е расцепляется с валом Ж и, до момента удлинения дуги сверх нормы, якорь Е остается неподвижным. С удлинением дуги якорь Е притягивается щунтовой катушкой А так, что вал Г вращается в сторону сближения дуги- до нормы, по установлению которой вращение якоря Е прекращается установившимся равновесием двух магнитных полей электромагнитов А и Б. Электромагнит А притягивает к себе якорь Е и, вращая таким образом вал Г в одну сторону, сближает дугу. Электромагнит Б, притягивая к себе якорь Е, вращает вал Г в противоположную сторону, т.-е. раздвигает дугу. Взаимодействием двух электромагнитов А и Б посредством якоря Е и вращающегося вала Ж осуществляется автоматическая подача электрода по мере его сгорания и регулирование длины дуги.

Не изменяя положения прибора, можно посредством перемещения роликодержателя //вокруг оси устанавливать электрод Л под любым углом к обрабатываемому предмету.

Предмет патента.

Прибор для автоматического регулирования длины дуги и подачи электрода при дуговой электросварке, снабженный дифференциальным регулятором, характеризующийся тем, что устроенный в виде диска якорь Е электромагнитов А и Б укреплен на поворотно расположенном по оси электромагнитом валу Г, передающем своим насеченным концом М движение электроду Л, каковой диск снабжен по боковой поверхности коническим вырезом или канавкой //, внутри которой при уравновешенном положении якоря свободно вращается конец приводного вала Ж, вступающий при притяжении якоря одним из электромагнитов в фрикционное или зубчатое сцепление с диском с той целью, чтобы перемещать сварочный электрод в ту или другую сторону.

к патенту Д. R. ДУЛЬЧЕВСКОГО № 5709

Похожие патенты SU5709A1

название год авторы номер документа
Аппарат для электрической дуговой сварки 1925
  • Дульчевский Д.А.
SU3476A1
Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке 1931
  • Дульчевский Д.А.
SU39286A1
Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке 1930
  • Дульчевский Д.А.
SU29556A1
Станок для автоматической дуговой сварки труб 1924
  • Дульчевский Д.А.
SU3127A1
Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах 1932
  • Дульчевский Д.А.
SU32645A1
Видоизменение устройства для автоматической подачи электрода при дуговой сварке по авторскому свидетельству № 48931 1939
  • Дульчевский В.Д.
  • Дульчевский Д.А.
SU60217A2
Устройство для электродуговой сварки кольцевых швов трубопроводов 1945
  • Дульчевский В.Д.
  • Дульчевский Д.А.
SU68055A1
Устройство для автоматической подачи электрода при дуговой сварке 1938
  • Дульчевский В.Д.
  • Дульчевский Д.А.
SU55021A1
Устройство для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке 1930
  • Дульчевский Д.А.
SU29557A1
Автоматическое устройство для подачи сварочного электрода 1927
  • Дульчевский Д.А.
SU13204A1

Иллюстрации к изобретению SU 5 709 A1

Реферат патента 1928 года Прибор для автоматического регулирования длины дуги и подачи электрода при дуговой электросварке

Формула изобретения SU 5 709 A1

Фиг2.

Фиг.З

UboL - и

SU 5 709 A1

Авторы

Дульчевский Д.А.

Даты

1928-06-30Публикация

1926-06-28Подача